生产6S管理是什么？6S管理是一种管理模式，是5S管理的升级，6S管理指的是指的是在生产现场中将人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理，它针对企业中每位员工的日常行为方面提出要求，倡导从小事做起，力求使每位员工都养成事事“讲究”的习惯，从而达到提高整体工作质量的目的。是日式企业独特的一种管理方法。那么生产6S管理指的是什么呢？生产6S管理又有什么作用呢？

生产管理：生产管理（Production Management）是计划、组织、协调、控制生产活动的综合管理活动。内容包括生产计划、生产组织以及生产控制。通过合理组织生产过程，有效利用生产资源，经济合理地进行生产活动，以达到预期的生产目标。

生产6S管理指的是什么？

6S就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SAFETY）六个项目，因均以“S”开头，简称6S。

1、6S管理-整理（SEIRI）——将工作现场的所有物品区分为有用品和无用品，除了有用的留下来，其它的都清理掉。

2、6S管理-整顿（SEITON）——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。

3、6S管理-清扫（SEISO）——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽，创造良好的工作环境。

4、6S管理-清洁（SEIKETSU）——将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境处在整洁美观的状态。

5、6S管理-素养（SHITSUKE）——每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。

6、6S管理-安全（SAFETY）——重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。  

做好生产现场6S管理可以考虑从这几个方面入手：

1、自上而下重视6S管理，通过各种6S管理会议、6S管理宣传、6S管理培训、6S管理检查，6S管理造势等，让员工身在氛围中，不得不知道现场6S管理的重要性。

2、制定相应的6S检查奖罚制度，让员工参与到6S检查奖罚制度的制定中来，让员工真真切切的明白6S管理工作需要注意的方方面面。

3、建立6S管理部门，组织架构分工要细致明确，在管理中多到现场检查督促，哪怕是员工的一个动作有问题也要及时提醒、反馈，注重现场教育、现场改正。

4、成立6S稽查小组及相应文件，定期对现场问题进行稽查。我认为应该有四个阶段：造势阶段、奖惩阶段、督促检查阶段、习惯阶段。

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