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工厂6S目视化管理的重点在哪里?工厂6S目视管理以工厂内一切看得见、摸得着的事物为目标,遵循6S管理,通过布局规划、标识导视、定位、划线、挂牌、颜色等对其进行统一管理,使工厂现场规范、有序、标准化。使走进现场的每一个员工都能及时发现异常、问题、浪费、安全等现象,从而能第一时间解决或预防存在的问题。那工厂实施6S目视化管理的重点在哪里呢?
工厂6S目视化管理的重点:
目视化管理的内容:
1、规章制度与工作标准公开化
2、生产任务与完成情况图表化
3、与定置管理相结合,实现视觉显示信息标准化
4、生产作业控制手段现象直观与使用方便化
5、物品码放和运送数量标准化
6、现场人员着装标准化
7、色彩的标准化管理
目视化管理的要求:
(1)要按生产的实际需要进行,讲求实效,不搞花架子,不搞形式的东西。
(2)要严格统一标准,不搞五花八门的东西。
(3)要做到简单,明了,一看就懂,便于执行。
(4)要做到醒目,清楚,设置在大家看得到的地方。
(5)在实施时注意节俭办事,不要形成新的浪费。
(6)要严格执行,严格遵守,违反了管理规定要严肃对待,严肃处置,决不可流于形式。要加强目视管理的权威性。
目视管理的类别:
1、 生产计划发布:将生产计划实时发布到生产现场。
2、 实时产量统计:实时收集生产现场产量。
3、 生产线异常通知:出现缺料、设备故障等异常,实时通报相关人员。
4、 处理流程跟踪:跟踪异常处理过程,督促相关人员及时处理。
5、 生产效率统计:统计生产效率,并对各生产线效率进行统计分析。
6、 异常状况统计:统计各类异常状况次数及时间,并进行归类分析。
以上就是对目视化管理的介绍了,目视管理可以依据人类的生理特征,充分利用信号灯,标识牌,符号颜色等方式来发出视觉信号,鲜明准确地刺激人的神经末梢,快速地传递信息,形象直观地将潜在的问题和浪费现象都显现出来。不管是新进的员工,还是新的操作手,都可以与其他员工一样,一看就知道、就懂、就明白,问题在哪里。它是一个在管理上,具有非常独特作用的好办法。
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