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6S车间现场管理培训。“6S管理”由日本企业的5S扩展而来，是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法，其作用是：提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。6S的本质是一种执行力的企业文化，强调纪律性的文化，不怕困难，想到做到，做到做好，作为基础性的6S工作落实，能为其他管理活动提供优质的管理平台。
车间6S管理培训内容：
1、车间导入6S管理的目的。
2、车间推行6S管理的五大工作准备。
3、车间6S目视化管理的实施。
4、车间6S管理标准化贯彻。
5、车间6S管理实施总结大会。
6、车间6S管理行动失败的原因。
7、车间6S实施中打持久战四大方法。
1、6S能够降低缺陷率，保证产品质量
2、6S能够提高工作效率，缩短交货期
3、6S能为员工创造安全、舒适、干净的工作环境，让顾客留下深刻的印象
4、6S能够节约成本
5、6S能够推进标准化的建立
6、6S能够提高员工的士气
7、推行6S规范生产现场环境，提升产品质量
8、学习6S能够直接改善企业行事风格和企业文化
以上就是对6S管理的介绍了，做好企业的6S管理培训工作就是为精益生产管理活动打下基础，让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。
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