班组管理。班组管理是企业管理的基础，三流企业看高管，二流企业看中层，一流企业看班组，所以在发展的过程中，如何让管理细胞下层，班组管理都是一个企业管理水平的表现，不管企业是实施5S、TPM、精益化管理等都离不开一个“人”字，不管做什么都需要围绕着员工来做。班组是企业安全生产和经营管理中的小单元。班组管理的好坏将直接影响到员工产出（PQCDMS包括效率、品质、成本、交付、士气、安全等），影响到企业的改革发展。而班组长队伍建设是班组管理的核心，班组长素质的高低直接影响到班组的凝聚力、执行力和战斗力。

班组管理：车间的班组长是公司与生产员工的主要沟通桥梁。公司班组长的管理好坏，将直接影响公司产品的生产进度和产品质量。班组是企业组织生产经营活动的基本单位，是企业很基层的生产管理组织。

班组管理的实施的重点：

抓好班组的各项管理制度(包括岗位责任制度、生产计划制度、岗位多能工制度、设备工具维护保养制度、安全文明生产制度、交接班制度、考勤制度、投入产出制度、职业道德规范、思想工作制度等等）。

班组管理的“四要”管理：

1.要管理班组的人心

基层班组管理的人性化是现代企业管理的发展趋势，随着时代不同，要与时俱进，要充分的尊重人、理解人、信任人、帮扶人、培养人，不断激发广大员工的自驱力，从而形成有战斗力的队伍，能作战，战能胜。

班组的构成和特点不一样，在不同性质的企业，班组的学历和年龄段也是有差异的，通常下生产现场的操作工、维修工是班组的核心组成成员，必须充分肯定他们在班组生产经营活动中的主体作用，充分尊重他们的经验和劳动，做好常态化的“一对一沟通”，认真听取“合理化建议”，在强化岗位职责的同时，尽可能给予他们很大的工作权限，有效调动其主观能动性，充分发挥其主人翁意识。

营造和谐沟通的班组氛围。除班组正式的早会交流途径之外，班组的管理者还要积极引导，鼓励自发的、非正式的交流沟通渠道，按月度或者季度形成一种班组活动的形式，可以展开一些以“小家庭”为主题的活动形式，以公司文化背景为基础，构建成班组文化，形成一种积极和谐的人际关系，进而增强班组的凝聚力和创新能力。

2.要管理班组的质量

在班组管理过程中，要注重产品质量的管理，而产品质量是工作质量的总和，所以要注重引导，提高质量参与意识。要树立“质量第一”的思想认知，学习“全员质量管理”的理论和方法，真正的把本工序的工作标准执行到位，如果自己工序管理不好，会影响到下一道乃至影响整个操作工序质量而威胁整个产品质量，为形成从“向我要质量”转变为“我要质量”的良好作业意识奠定基础。

树立质量监控意识，提高质量追溯管理。通过对作业过程的剖析，对生产运行过程中异常情况处理机制的完善，使每个操作人员都能了解自己完成各工序的质量水平高低，进而找到作业关键点，班组长也能全面、理性地了解每个职工不同的特点，根据各关键点“WHY-WHY分析”，进行有针对性的对策攻关，从而显著提高管控力度，从而达到提高并巩固执行作业标准的可靠率。

3.要管理班组的流程

班组的流程管理是工作顺畅的主要表现，而流程的核心是标准化管理，实现班组管理体制层次的标准化。基层班组管理工作的综合性决定了它是企业的一项基础任务。因此，要积极完善班组管理体制，建立健全班组管理的组织领导原则和工作制度，班组对作业指导书，管理制度，管理规范要形成管理闭环，形成自律的工作管理模式。进一步明确班组管理工作责任，改善生产现场，消除“跑、冒、漏、滴”和“脏、乱、差”状况，强化各级组织和各个方面对班组管理工作的综合指导和支持，形成符合标准化要求的领导体制和管理层次。

4.要管理班组的成果

班组管理要以结果为导向，本身班组管理就是通过输入过程到输出过程，因此如果通过即时性的管理得到很好的结果。现代化企业对信息化管理的重视程度较大，多借助ERP、MES、MOM、QMS系统等完善数据源头采集和管理，辅之于大量的数据分析，并通过计算机的网上流转和快速反应，使得信息化班组能够准确及时地掌握成本，监控生产过程，了解生产结果。

班组管理系统的共享性。通过信息化管理，班组有了一定的生产安排和控制主动权，能及时反映出现场的问题，了解生产完成情况，更好的实现班组的经营结果。

以上就是对班组管理的介绍了，班组的现场管理水平是企业的形象、管理水平和精神面貌的综合反映，是衡量企业素质及管理水平高低的重要标志，搞好班组生产现场管理，有利于企业增强竞争力，对提高企业管理水平，提高经济效益增强企业竞争力具有十分重要的意义。

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