企业为什么要开展6S管理活动？开展6S管理有哪些好处？说起6S管理相信很多制造业的人都是能耳熟能详的，有的基层干部还能倒背如流：整理、整顿、清扫、清洁、素养及安全。但是大家对6S管理的认识可谓是天壤之别，有的对6S管理的了解就是搞搞卫生，做做清洁，做好表面工作罢了。有的则认为做好6S管理对企业是有帮助的，认为6S管理这个工具真是太好用了，对企业的帮助极大，并且愿意持续的推行6S。那么，今天就来谈谈企业为什么要开展6S管理活动，开展6S管理能给企业带来什么样的好处？

为什么要开展6S管理活动？

1、整理整顿、定置规范化是基础。

根据生产现场实际运作，对工作区域划分、工具器具、货品管理等进行细化、完善，明确分工到个人；现场通行道路整治，对设备墙面、窗户的粉刷及更换做统一标准；工具哪里取回放到哪里原则，增强标准意识。

2、生产现场设备管理，工器具使用放置，是否标准规范，标示牌的悬挂是否规范等。

在设备检修中融合企业设备检修标准化规范，查看各项步调是否协调有序，确保6S现场管理在工作中实际进展。

3、培养职工良好习惯，提高素养。

6S管理梳理各项工作秩序，同时也深入影响到职工的思想意识，引导职工上岗标准、做标准化，规范一言一行，将自身形象融入到企业形象，促进积极转变被动思想提高素养。

开展6S管理的意义：

一、6S管理能够提升企业的形象:在6S管理活动中，整洁的工作环境更加能够让我们变得自信，同时也能够吸引我们的客户;

二、6S管理能够减少浪费:在生产过程中，杂乱的生产环境本身就是-种空间的浪费，这样的环境使得很多的生产产品到处对方造成丢失找不到等情况;

三、6S管理能够提高生产效率:良好的生产环境能够是工作者心情更加的愉悦;工作设备等摆放有序更能够提高工作的生产效率。

四、6S管理能够获得更高的质量保证: 6S管理能够让员工养成做事认真严谨的习惯，这样使得产品的返修率会大大的降低，从而提高产品的质量。

五、6S管理能够安全保障:良 好的6S管理能够是物料摆放整齐，不随意占用通道空间资源，从而保证通道畅通减少安全事故的发生。

六、6S管理能够提高生产设备的使用寿命:在日常活动中对设备进行清扫、点检、保养、维护，从而降低了设备的故障率延长设备的寿命。

七、6S管理能够降低生产成本: 6S活动能够减少产品的返修从而节省了时间成本，能够减少来回搬运从而节约运送成本等等。

八、6S管理能够使交期变得更加准确:生产制度规范化使得生产过程一目了然，生产中的异常现象明显化，出现问题可以及时调整作业，以达到交期准确。

以上就是对6S管理的介绍了，在中国，现场6S管理对于企业来说已经不再是什么陌生的事务，绝大多数的企业都或多或少的开展过6S的相关活动，可以说6S管理已经称为当今企业的日常管理活动，6S对于生制造型企业尤为重要。

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