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精益管理系统中常用的六大管理改善工具。精益管理是一个系统，而其中就包括了许多不同的工具，系统和工具之间的不同：一个系统就是一套有序且一致的理论，而且人们实践中也要严格地贯彻这套理论。而工具就是一种手段，它主要是有助于提高某种特殊活动或操作的性能和表现。下面给大家对几个在精益管理改善过程中经常使用的部分工具进行介绍。
一、精益改善地图
以横轴为业务流程细化，以纵轴为客户的价值和流程的浪费，在交叉格中，按照白、黄、红、黑四个层次，逐次标明客户价值点的重要程度和流程中浪费的严重程度越来越高。
二、八大浪费
八大浪费是指在精益管理过程被定义的与通常意义上浪费所不同的管理浪费类型。精益管理将浪费归纳为八各种类，分别是：不良浪费、过分加工的浪费、动作的浪费、搬运的浪费、库存的浪费、制造过多过早的浪费、等待的浪费和管理的浪费，简称为八大浪费。
三、价值流分析
一个完整的价值流包括增值和非增值活动，如供应链成员间的沟通、物料的运输、生产计划的制定和安排以及从原材料到产品的物质转换过程等。
四、鱼骨图分析法
鱼骨图是一种发现问题“根本原因”的方法，它也可称为“因果图”。鱼骨图分析法，它是从管理的各个不同角度找出问题以探寻找到所有问题发生原因的一种分析工具。
五、群策群力
“群策群力”是一个非常简单、直接的发现问题并解决问题的方法：几个跨职能或级别的经理和员工组成小组，提出企业中存在的严重问题，然后逐步提出改善建议，并在后面的决策会议上把这些改善建议交给高级主管。
以上就是对精益管理的介绍了，精益管理源自丰田生产系以消除浪费的手段以避免质量、成本、交期所造成品质与成本的损失，是为广义的质量管理，应较偏重于生产管理。精益生产的目标被描述为"在使浪费z小化和快速适应外界变化的同时，在正确的时间，正确的地点，得到正确的物品。
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