制药生产车间如何实施6S管理。6S管理的目的是为了营造一个安全、健康、整洁、干净、清爽、明亮、宽敞的工作环境，提高设备寿命，提高工作效率，保证工作质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。那6S管理如何运用在制药生产车间呢？

1、6S管理中整理管理在制药生产车间的应用。制药生产车间的整理工作是生产车间很基本的管理。主要是要分清车间物品的需要程度，科学划分生产车间的必需品以及车间的非必需品，进行统筹规划，集中处理。

2、6S管理中整顿管理在制药生产车间的应用。制药生产车间的各种生产药品、生产工具、生产清洁用品及工具等放在规定位置，不能随意乱丢。制药生产车间的药品的半成品、药品成品以及药品生产过程中的废品废料都要按规定存放，并进行准确标识，与制药生产无关的私人物品要及时清理。

3、6S管理中清扫管理在制药生产车间的应用。制药生产车间中合理划分生产制药的各责任车间，制药材料存放间、生产车间以及检测车间等要进行科学划分，保证各车间的环境卫生。制定完善的卫生清理管理制度体系，合理安排清扫人员、清扫工作内容以及清扫工具等，保障清扫工作的质量，使其规范化、制度化。

4、6S管理中清洁管理在制药生产车间的应用。将制药生产车间的清洁管理工作分为两个环节，主要包括生产工作中的清洁以及生产工作后的清洁。清洁工作完成后要有专门的领导负责人进行监督检查，每个制药生产车间的成员进行交替检查等，将检查的结果与车间工作人员的工资挂钩，组织清洁管理评比活动，公开通报，对评比活动中出现的问题进行科学分析，及时改正。

5、6S管理进行技能培训，提高员工素质。药品生产企业应该设立一些管理岗位，安排一些生产、技术、安全类的管理人员。同时，还必须对相关工作人员进行有针对性的培训，比如安全培训、操作技能培训、卫生管理培训等等，以提高他们的素质、技能和水平。对所有参加培训的人员，企业还要定期让他们参加考核，将培训和考核的内容进行记录，归档保存。

6、6S管理强化排查安全隐患，减少不必要的损失。生产车间内的用电设备必须符合防爆、防触电的规范，车间内需要有足够的采光和照明设备。在生产危险化学药品的区域，其照明的设备需要配备防火、防爆、防静电的设置。

以上就是对制药生产车间6S管理的介绍了，制药生产车间实施6S管理的目的之一是减少生产过程中的浪费。工厂中各种不良现象的存在，在人力、场所、时间、士气、效率等多方面给企业造成了很大的浪费。企业通过对6S管理的事实可以达到：提高效率、减少场所浪费、降低不必要的材料及工具的浪费。减少“寻找”的浪费，减少工作差错、降低成本，其直接结果就是为企业增加利润。因此我们说6S管理是“节约能手”。当然6S管理还会给制药生产车间带来很多的好处，这里就不一一细说了。

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