工厂6S现场管理。6S现场管理（6S site management）适用于企业、管理、认证，企业认证是以6S管理为基础的，涉及企业的人、物、料、方法、环境、制度等。

6S管理对于各个行业来讲都是十分的重要，那么工厂车间6S管理应该如何做呢?工厂6S管理能为企业解决什么样的困难呢？下面我们一起来看看吧？

6S管理给工厂带来的意义有哪些？

1．6S管理减少直至消除故障，保障品质

优良的品质来自优良的工作环境。在工厂的工作环境，只有通过经常性的清扫、点检和检查，不断地净化工作环境，才能有效地避免污损东西或损坏机械，维持设备的效率，提高生产品质。

2．6S管理保障企业安全生产

工厂6S管理中的整理、整顿、清扫，须做到储存明确，东西摆在定位上物归原位，工作场所内都应保持宽敞、明亮，通道随时都是畅通的，地上不能摆设不该放置的东西，工厂有条不紊，意外事件的发生自然就会相应地大为减少，当然安全就会有了保障。

3．6S管理降低生产成本

第六个目的，强调的是降低生产成本。一个企业通过实行或推行6S，它就能减少人员、设备、场所、时间等这几个方面的浪费，从而降低生产成本。

4．6S管理改善员工的精神面貌，使组织活力化

第七个目的，可以明显地改善员工的精神面貌，使组织焕发一种强大的活力。员工都有尊严和成就感，对自己的工作尽心尽力，并带动改善意识形态。

5．6S管理能缩短作业周期，确保交货

6S管理，通过实施整理、整顿、清扫、清洁来实现标准的管理，让企业管理就会一目了然，使异常的现象很明显化，人员、设备、时间就不会造成浪费。企业生产能相应地非常顺畅，作业效率必然就会提高，作业周期必然相应地缩短，确保交货日期万无一失了。

6．6S管理改善和提高企业形象

整齐、整洁的工作环境，容易吸引顾客，让顾客心情舒畅；同时，由于口碑的相传，企业会成为其它公司的学习榜样，从而能大大提高企业的威望。

7．6S管理促成效率的提高

良好的工作环境和工作氛围，再加上很有修养的合作伙伴，员工们可以集中精神，认认真真地干好本职工作。试想，如果员工们始终处于一个杂乱无序的工作环境中，情绪必然就会受到影响。

8．6S管理改善零件在库周转率

需要时能立即取出有用的物品，供需间物流通畅，就可以减少那种寻找所需物品时，所滞留的时间。因此，能有效地改善零件在库房中的周转率。

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