tpm管理内容可以大致概括为四个“零”

2022-10-21

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TPM的首要目的是提前预防和消除设备故障造成的七大损失：准备调整、设备调整、加速老化、检查停机、降速和生产不良。实现零故障、零缺陷、零浪费、零灾难，在保证生产效益很大化的同时，实现成本消耗的合理化。

TPM的目标可以概括为四个“零”，即零停机、零浪费、零事故、零速度损失。

零停机时间：指设备非计划停机时间为零。计划外停机对生产影响很大，使得整个原产品配送困难，造成资源闲置等浪费。计划时间应该有一个合理的值，计划停机时间不应该达到一个很高的值，以满足零非计划停机时间。停机时间过长也必然影响整条生产线的平衡，造成等待的浪费。

零浪费：指设备造成的零浪费。“w美的质量需要w美的机器”。机器是保证产品质量的关键，人是保证机器质量的关键。同时也是消除库存，这是不必要的，甚至被认为是万恶之源。

零事故：指设备运行过程中的零事故。设备的危害非常大，不影响生产就可能造成人身伤害，甚至“机毁人亡”。安全为主，安全一，预防为主。

零速度损失：指设备速度降低造成的输出损失为零。由于设备维护不好，设备精度降低，设备无法高速使用，相当于降低了设备性能。方针是TPM管理体系的指南，可以引导和激励全体员工持续追求，有利于TPM管理职能的实施。企业TPM管理的有效性取决于这一体系的形成和有效运行。

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