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如果操作者进行一小部分紧固、涂油、清洗,可以提前预防故障;而且操作者可以在接触设备的过程中感知到设备的异常,也可以提前预防其故障。独立的TPM维护不仅仅是将维护的责任转移给操作人员,而是让维护人员与操作人员合作。可以提高操作人员的技能,同时可以把专业的维修人员输送到可以展现专业的地方,让操作人员、专业维修技术人员和企业实现同步成长。
TPM自我管理的三个步骤是:日常劣化预防、劣化检测和劣化改善。操作时注意预防。一旦出现螺丝松动、设备运行时间较长等隐患,立即停机维修。
(1)防止变质阶段。
防止变质主要在于日常设备的检查。
检查项目:
设备周围环境的整改。
设备表面的清洁。
润滑设备,设备会消耗机油。
拧紧螺钉。
设备声音是否异常。
这些任务必须每天持续进行,并保留记录。
(2)发现变质阶段。
发现变质主要是由于定期检查,一般企业采用周检制。检查项目主要设备的精度、性能、温度是否符合要求。这些测试主要通过仪器检测。如果肉眼能看到它们,就必须随时注意。
(3)恶化改善阶段。
在设备故障发生之前,对设备进行小修,如更换油封和油环。如果出现大问题,工作人员不要自己处理,而是请维修人员处理,工作人员可以提供帮助和借鉴。
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