6S咨询管理机构选精卓。越来越多的企业导入6S管理，企业通过引入6S管理工具来效率提升，减少浪费，节约成本。但在引入6S管理之初，由于企业对6S管理的认识不足，存在管理意识误区，往往会使得6S管理无法发挥其应有的作用。6S管理作为现代管理的一种基础方法，6S管理能够帮助企业建立安全、舒适、明亮的工作环境，培养和提升员工的工作技能和工作习惯，引导并确保所有员工都充满热情地发现并降低损失，那6S咨询管理机构如何选呢？这是让很多管理者都比较头痛的问题，毕竟市面上的6S管理培训机构实在是太多了，那么下面我们就来看看企业如何选择6S管理培训机构吧？

6S管理推行步骤：

⑴决策——誓师大会；

⑵组织——文件“学习”、推委会、推行办、推行小组成立，各级部门周三下班前各小组名单报推行办；

⑶制订方针、目标——6S方针是规范现场现物，提高全员素质，需作标识牌，在车间悬挂；

“6S管理”由日本的企业的5S扩展而来，是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法，其作用是：提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。

1．整理（SEIRI）——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。

目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。

2．整顿（SEITON）——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标示。

目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。

3．清扫（SEISO）——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。

目的：稳定品质，减少工业伤害。

4．清洁（SEIKETSU）——维持上面3S成果。

5．素养（SHITSUKE）——每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。

目的：培养有好习惯，遵守规则的员工，营造团员精神。

6．安全（SECURITY）——重视全员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。

目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。

精细管理>；精确管理>；精益管理　制度是创造优秀员工的基石

标准是造就伟大企业的砖瓦　6S是落实制度的标准的工具

6S管理培训选精卓，精卓咨询团队由各领域尖端实战管理专家组成，主要源于三星、丰田、福特等世界500强企业的实战专家，对于精卓咨询的辅导方法落地效果好，客户认可度好，客户续单率高，客户满意度大，精卓咨询让企业管理更卓越。

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