家具企业6S管理。在中国，现场6S对于企业来说已经不再是什么陌生的事务，绝大多数的企业都或多或少的开展过6S相关活动，可以说6S管理已经称为当今企业的日常管理活动，6S对于生产制造型企业尤为重要。都知道6S管理应用于各个行业，那么家具6S管理应该如何做呢？在家具中6S管理能解决什么样的问题呢？

家具企业管理存在的问题：

1、生产问题

在家具企业的生产过程中，许多问题都很难解决：工艺手工环节多、工时计算不准；有序的生产中，突然要求插单生产解决不了；

2、供应链问题

在生产过程中的频繁缺料、欠料不能解决，经常出错货，遭到客诉不能解决，材料不能合理利用，余料不能有效管理，生产成本不能有效降低，这都是家具企业供应链方面存在比较明显的问题。

3、人才问题

家具企业人才奇缺，这是很多家具企业主都认为的问题，做家具的人很多，但人才很少，家具是传统产业，人才问题一直是困扰整个家具企业的根本问题之一。

家具企业6S管理应该如何做？

6S管理-整理（SEIRI）——将家具企业工作现场的所有物品区分为有用品和无用品，除了有用的留下来，其它的都清理掉。目的：腾出空间，空间活用，防止误用，保持清爽的工作环境。

6S管理-整顿（SEITON）——把家具企业留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。

6S管理-清扫（SEISOU）——将家具企业工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽，创造良好的工作环境。目的：稳定品质，减少工业伤害。

6S管理-清洁（SEIKETSU）——将家具企业整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境处在整洁美观的状态。目的：创造明朗现场，维持上述3S推行成果。

6S管理-素养（SHITSUKE）——家具企业的每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。 目的：促进良好行为习惯的形成，培养遵守规则的员工，发扬团队精神。

6S管理-安全（SAFETY）——要重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。 目的：建立及维护安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。

要知道6S管理是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，以创造干净、整洁、舒适、科学合理的工作场所，保障持续高效的生产流程，从而提升人的素质，为企业造就一个高素质的优秀群体。

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