精益生产工厂培训。现在精益生产是当下比较火的一种管理方式，因为精益生产是一种先进的生产方式，可以按市场需求进行生产，可以减少浪费，降低库存，降低生产成本，使企业在竞争中更具有优势，但是企业在实施精益生产的过程中还是存在一些问题的?那么精益生产工厂如何培训呢？

工厂精益生产管理：

1、做好员工管理

企业精益生产并不单单是管理者的事情，它也是企业高层、中层以及基层员工的事情，所以，无论是哪个层面的员工，都要有相关的意识，也都要参与到精益生产当中。

2、成立专门的小组

做这个的目的是为了让企业建立一个精益生产的组织，它有专门的负责人，也有成员，如果在精益生产的时候遇到问题，相关的负责人和成员要根据情况商量相关对策。

3、做试点

当成立了小组以后，需要先根据情况进行试点，试点只需要小范围进行，一般三个月到六个月左右就可以看到一些成效，根据成效和过程当中出现的问题来做合理调整，让精益生产管理能更适合企业的需求。在进行试点时候要注意根据情况落实到每个人，让员工们都可以知道自己应该怎么做。

4、企业实行精益生产管理

要从企业的各个部门和现场的环境着手来进行梳理，梳理时候把一些不需要的物品或者是物料处理掉，将其空间占有率，让物料以及物品可以按照顺序摆放好，在经过现场处理以后，负责人要根据情况让员工养成好的习惯，让现场的环境能够保持在一个相对较好的状态，这样才能让企业的生产效率以及产品质量有所提升。

5、做好流程图绘制

绘制流程图的目的是为了能够更清楚知道企业的相关情况，比方说产品库存情况、物流情况以及信息流情况等等，不仅如此，还要对生产过程做分类，对增值和没有增值的部分做了解，降低生产过程当中浪费出现的肯能小。

6、实现全员参与

在做出流程图以后，要注意计划中的内容什么人在什么时候实施也要做细节处理，在实施过程当中的审核节点要处理好，这样可以让企业员工参与到企业生产当中。

况且管理者推行精益生产管理能为企业带来产品库存少，增加了资金流转的速度，同时极大的减少了因库存造成的管理费用等;生产周期短，提升了资金利用率;生产率极大提高，减少了人工成本;产品品质得到极大改善，减少了于此相关的成本;强调标准作业，使得生产安全得到有效保障。等效益。

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