食品厂5S管理培训。食品厂5S管理培训就选精卓咨询，5S即整理、整顿、清扫、清洁、素养。通过推行5S管理，在企业内部养成守标准的习惯，使得各项的活动、作业均按标准的要求运行，结果符合计划的安排，为提供稳定的质量打下基础。随着市场经济增长，国民经济显着提高，温饱问题基本解决，人们开始追求高质量生活，那么食品厂5S管理该如何培训呢？

食品厂常出现的问题有哪些？

1、操作不规范

当前我国现有的食品生产企业中，小规模企业数量众多，管理制度不完善，不够重视食品生产安全和质量，缺乏相应的知识培训，员工操作不规范；内部责任分配不清晰，出现问题时选择推卸责任，撇清自身，

2、管理模式粗放

现阶段大部分的中小企业的管理体制不健全，缺乏规范化系统化的规章制度，大大的削弱了管理效率和管理效益。另外很多中小企业对创新的重要性和意义认识不足，这是企业缺乏管理创新的很大障碍，导致大部分中小企业盲目追求短期效益强调利润很大化忽略了企业可持续发展的长远战略目标。

3、专业人员缺乏

食品企业不仅存在招工困难的问题，而且还突出地存在缺乏掌握食品安全、食品检测和管理体系要求知识的专业人员的问题。食品企业由于受种/养殖基地的限制，大多位于乡村或城郊，因受生活条件的影响，食品企业很难招到相关专业的高学历人员。企业保持和实施已建立的管理体系所需的合格的内审员更是缺乏。

食品厂5S管理培训：

1、食品生产企业5S管理整理（SEIRI）——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。

食品生产企业5S管理整理目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。

2、食品生产企业5S管理整顿（SEITON）——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。

食品生产企业5S管理整理目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。

3、食品生产企业5S管理清扫（SEISO）——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。

食品生产企业5S管理整理目的：稳定品质，减少工业伤害。

4、食品生产企业5S管理清洁（SEIKETSU）——将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境处在美观的状态。

食品生产企业5S管理整理目的：创造明朗现场，维持上面3S成果。

5、食品生产企业5S管理素养（SHITSUKE）——每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。

食品生产企业5S管理整理目的：培养良好习惯、遵守规则的员工，营造团队精神。

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