精益生产管理面临的问题怎么解决?精益生产管理方式是指以整体优化的观点，以社会需求为依据，以发挥人的因素为根本，有效配置和合理使用企业资源，大限度的为企业谋求利益的一种新型生产方式，是企业生产要素优化配置方式。国内许多企业实施精益生产早已开始进行，并做了不少努力，但收效不大。问题在于许多企业的初始状态是混乱的。无秩序经营的直接后果是企业管理的混乱和低效。另外，由于管理混乱，造成大量企业资料没有有效积累，加上生产管理经验的匮乏，企业精益生产管理自然就成为空谈。那么精益生产管理面临的问题到底要怎样解决呢？如下：

精益生产管理具体步骤：

精益生产管理活动的开展可以分为3个基本阶段：

第一阶段，精益生产评估内容，找准切入点。实施精益生产管理不是漫无边际，全面开花，而是要对现有管理内容做出评估。

第二阶段，精益生产组织实施。针对查找出来的问题，制定出相应的措施。将改进措施落实到每个部门、岗位、工种、每道工序、每项作业、每个具体的操作动作之中。

第三阶段，精益生产再次评估。再次评估就是对不完善的地方再加以改进，做到循环递进，阶梯上升，从而形成持续改进、不断创新的工作机制。

精益生产管理：

1、实施精益生产要改变企业的旧观念。

各种生产浪费现象在大多数企业都很普遍。精益生产对普通企业来说，复杂的业务流程、数据统计等都是手工操作，费时又费力；对库存控制不好，就会导致固定成本积聚过多等。怎样有效地利用精益生产的高新技术资源，降低成本，使投资小化，使产量大化，及时发现和改善各环节中的浪费，是每一个企业都要考虑的问题。

2、企业应当建构一个标准化的精益生产管理体系。

档案归档管理是一项有价值的工作，可以为后续工作提高效率。如各环节的具体操作流程说明、作业录像等。这在一定程度上是企业精益生产文化的推进与推广，是一种标准化改进的方法。

以上就是对精益生产管理的介绍了，但企业实施精益生产要循序渐进；实施精益生产管理可以由简到繁、逐渐完善直至稳固实施。在员工逐渐接受的基础上，再设法将精益管理具体做法植入员工心目中，成为员工自觉的行为习惯。精益生产管理是全球生产型企业发展必备的有力武器，是提升生产型企业整体实力的必由之路。

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