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精益生产工厂管理咨询。精益生产工厂管理咨询就选精卓,精益生产是由美国麻省理工提出的,他们在一项名为“国际汽车计划”的研究项目中,通过对日本企业大量调查、对比发现,日本丰田汽车公司的(Just ln Time)生产组织、管理方式是很适用于现代制造的一种生产方式,这种生产方式目标是降低生产成本,提高生产过程的协调度,彻底杜绝企业中的一切浪费现象,从而提高生产效率,称之为精益生产。那工厂管理精益生产该如何做呢?
精益生产工厂管理咨询:
1、建立连续的操作流程
根据单品生产节拍和用户订货速度安排生产流程,及时满足消费者需求。确定生产节拍之后,分析流程图,哪些流程有附加值,哪些流程没有附加值,减少没有附加值的流程,以提高流程性能。
2、实施拉动式生产系统
拉动式生产系统是由客户需求驱动的生产系统。根据客户订单数量确定生产计划和时间表,看板管理是实现拉动式生产系统的基本途径。看板是工厂和供应商跟上用户节奏的一种方式。
3、重视质量管理,持续改进工作标准化
把质量意识落实到每个人心中,开展全面质量管理活动,提出合理化建议;使用PDCA循环持续改进过程质量。做好标准化工作,不断提高过程质量,就像程序标准化一样,提高工作效率和过程效率。
4、可视化管理
建立6S系统,让办公室和工厂一尘不染,机器没有灰尘、油、碎片或污垢,建立一流新鲜的工作环境,创造积极的企业文化。可视化管理使项目标识清晰,看板管理使其一目了然。
5、消除生产浪费现象
减少过量生产,消除超量生产的浪费。减少生产批量缩短生产等待间。加强搬运设备、生产材料、间接劳动力及命令控制系统等,消除搬运浪费;按需生产,减少库存,消除库存浪费;使用先进的工艺方法消除加工浪费。
以上就是对工厂精益生产管理的相关介绍了,精卓拥有专业的精益生产管理团队,专注于精益生产管理、5S/6S等管理,精卓通过精益生产管理手段提升企业的核心竞争力,为企业的长远发展提供有力的保障!
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