工厂车间6S现场管理。6S现场管理（6S site management）适用于企业、管理、认证，企业认证是以6S管理为基础的，涉及企业的人、物、料、方法、环境、制度等。6S现场管理是企业管理的重要内容，也是现代企业文明生产、提高产品质量、降低生产成本的有效途径。6S活动起源于日本，它以整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）、素养（Shitsumi）这六个词的首字母组成简称：6S。那工厂车间6S现场管理该如何培训呢？

工厂车间6S管理培训：

6S现场管理方法与技巧：

减少故障，促进品质；

减少浪费，节约成本；

建立安全，确保健康；

提高士气，促进效率；

企业生产管理不能因现有的效益掩盖管理的不足，学会不断照镜子，及时发现差距弥补不足，是企业自我提升不二的法则。

一、6S现场管理精益管理推行的三部曲

外行看热闹，建立正确的意识；

地、物明朗有序，管理状态清清楚楚；

内行看门道，明确岗位规范；

运作流程明确，监控点得以控制；

企业看文化，凡是执行彻底；

二、6S现场管理建立明确的责任链

创建人人有事做，事事有人管的氛围，落实一人一物一事的管理的法则，明确人、事、物的责任。

三、公司如何形成有效的生产管理网络

让主管主动担负起推行的职责的方法。

四、计划的制定和实施

方针、目标、实施内容的制定。

五、6S现场管理各项内容的推行要点

抓住活动的要点和精髓，才能取得真正的功效，达到事半功倍。

六、目视生产管理和看板生产管理

将希望管理的项目（信息）做到众人皆知，一目了然。

七、6S现场管理各活动项目水准的评估

设定主题活动的水准并定期评估，清楚了解活动的目标达成情况及后续努力的放下。

八、6S现场管理活动常犯的误区

对常见的误区进行剖析，了解误区产生的原因以及如何正确地认识，障碍一解除，功效就更容易得以彰显。

九、营造良好的6S现场管理精益管理氛围

6S现场管理精益管理氛围的营造是活动持续推进的很重要保障，当6S现场管理精益管理成为公司员工工作的一种信仰，就会为管理带来意想不到的效果。

以上就是对工厂车间6S现场管理的相关介绍了，要知道6S管理咨询是企业的管理基础，是推进精益生产的基石。越来越多的企业重视6S管理咨询，6S管理咨询不仅能提高办公和工作环境，还能提高工作效率，提高产品质量，是精益生产的前提。6S管理咨询是一种基本的生产管理方式，对很多工厂来说，先进的管理方法产生的效果并不大，往往基础管理方式会带来很大的变化。

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