TPM管理咨询培训机构。TPM管理咨询培训机构选精卓TPM管理，即“全员生产维修”，70年代起源于日本，是一种全员参与的生产维修方式，其主要点就在“生产维修”及“全员参与”上。通过建立一个全系统员工参与的生产维修活动，使设备性能达到很优。MBA及EMBA等现代管理教育均对TPM管理方法有所介绍。那TPM管理咨询培训机构该如何选呢？

1、事后维修----BM（Breakdown Maintenance） 这是很早期的维修方式，即出了故障再修，不坏不修。

2、预防维护－－PM（Preventive Maintenance） 这是以检查为基础的维修，利用状态监测和故障诊断技术对设备进行预测，有针对性地对故障隐患加以排除，从而避免和减少停机损失，分定期维修和预知维修两种方式。

3、改善维护－－CM（Corrective Maintenance） 改善维修是不断地利用先进的工艺方法和技术，改正设备的某些缺陷和先天不足，提高设备的先进性、可靠性及维修性，提高设备的利用率。

4、维护预防－－MP（Maintenance Prevention） 维修预防实际就是可维修性设计，提倡在设计阶段就认真考虑设备的可靠性和维修性问题。 从设计、生产上提高设备品质，从根本上防止故障和事故的发生，减少和避免维修。

5、生产维护－－PM（Productive Maintenance） 是一种以生产为中心，为生产服务的一种维修体制。它包含了以上四种维修方式的具体内容。对不重要的设备仍然实行事后维修，对重要设备则实行预防维修，同时在修理中对设备进行改善维修，设备选型或自行开发设备时则注重设备的维修性（维修预防）。

TPM管理咨询培训机构该如何选：

1、选择专注于TPM管理的TPM管理咨询的公司。从事培训、人力资源、自动化等等的咨询公司千万不要找他们做TPM管理，因为不怎么专业，TPM是专业的东西，被懂点皮毛的人乱搞，要纠正过来就没有那么简单。

2、专家团队的实力。TPM管理咨询公司的优势就是专家团队，并且是经验和系统化接受过精益的团队，并且有跨国公司的实操或者主导推行经验的团队才行。一些接受过培训，在一些民营企业做过精益的咨询团队是很难把精益推行的好。

3、看这家公司提供些服务过的企业名单，是中小型为主，还是大型企业为主，很多人说，以大型企业为主的咨询公司实战功力一定比以中小企业为主的咨询公司实战功力强，我说错，为何，推行精益的生产，中小企业比大型企业更难做，中小企业的人员基础差，资源不足，条件低劣，越是这些中小企业客户更能锻造咨询公司的水平，能够把一块烂铁打成钢的咨询公司才能优秀的咨询公司

TPM的目标可以概括为四个“零”，即停机为零、废品为零、事故为零、速度损失为零。

TPM管理-停机为零：指计划外的设备停机时间为零。计划外的停机对生产造成冲击相当大，使整个生产品配发生困难，造成资源闲置等浪费。计划时间要有一个合理值，不能为了满足非计划停机为零而使计划停机时间值达到很高。

TPM管理-废品为零：指由设备原因造成的废品为零。“完美的质量需要完善的机器”，机器是保证产品质量的关键，而人是保证机器好坏的关键。

TPM管理-事故为零：指设备运行过程中事故为零。设备事故的危害非常大，影响生产不说，可能会造成人身伤害，严重的可能会“机毁人亡”。

TPM管理-速度损失为零：指设备速度降低造成的产量损失为零。由于设备保养不好，设备精度降低而不能按高速度使用设备，等于降低了设备性能。

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