TPM设备管理咨询项目该如何做？企业设备管理的基本任务是:通过经济、技术、组织措施，逐步做到对企业主要生产设备的设计、制造、购置、安装、使用、维修改造，直至报废、更新全过程进行管理，以获得设备寿命周期费用很经济、设备综合产能很高的理想目标。企业开展开展TPM设备保全活动，其目的就是追求设备的零缺陷、零故障，很大限度提高设备的综合利用效率(OEE)，预防生产中所有损耗发生的良好机制，提高良品率，缩短生产周期，从而达成损耗的很小化和效益的很大化。那么TPM设备管理咨询项目该如何做呢？

TPM管理咨询：

TPM管理咨询（Management Consulting），管理咨询是具有丰富的TPM管理知识和经验，并且掌握了咨询技法的人所从事的高智能的服务事业，是TPM管理咨询人员在企业提出要求的基础上深入企业，并且和企业的管理人员密切结合，应用科学的方法，找出企业在现场和设备管理存在的主要问题，进行定量和确有论据的定性分析，查出存在问题的原因，提出切实可行的改善方案，进而指导实施方案，以提高设备综合效率为目标，以全系统的预防维修为过程，全体人员参与为基础的设备保养和维修管理体系。 使企业的运行机制得到改善，提高企业的管理水平和经济效益。

设备管理常出现的问题：

1．管理机制的不健全

在很多企业中所谓的激励机制很多都是做的好是本职工作，做的不好就票罚款，严重的限制了员工的工作积极性和主动性，甚至形成了对抗心理，这就使得大多数员工的工作变成应付差事甚至都在躲避这方面的工作

2.  粗放管理与精细化管理的矛盾

设备管理现各行业大都推行“精细化管理”的模式，层出不穷的管理模式和管理理论，实际上本质的管理目标都是追求“企业经济效益的很大化”。

3.  管理制度不完善

由于管理意识淡薄，因此在企业内部没有形成一个科学的管理制度。设备的管理没有落实到具体的个人，常出现管理的盲点，造成一部分设备没有受到合理的利用，浪费了能源。

4.  设备管理能力不足

对于很多企业来说即使有设备管理的意识，并且有专门的人员进行设备的管理,也会存在一些问题，比如效率低下。因为对于很多企业，特别是一些相对小一些的企业来说，他们所使用的很多大型设备是租来的，而不是自己购买的，一是因为这种大型设备太过于昂贵，这些公司没有能力去购买，二是因为他们没有必要去购买，租赁所承担的成本相对来说会更加低一些。

TPM设备管理咨询项目该如何做？

1、根据上级的PM方针制定小组的工作目标；

2、开展设备5S活动；

3、针对生产中影响生产的设备六大损失（设备故障安装与调整、试运行减产、空转与短暂停机、减速、加工次品、闲置）、瓶颈因素，找出原因，制定并实施对策，加以解决；

4、填写点检记录，根据所得数据分析设备的实际技术状况，针对问题提出改善提案；

5、制定并实施教育培训计划，提高成员技能，采取各种方式开展技术经验交流；

6、检查各自小组的目标完成情况，进行成果总结评价。

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