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精益现场PMC管理咨询。PC:生产控制或生产管制(台、日资公司俗称生管)。主要职能是生产的计划与生产的进度控制。MC:物料控制(俗称物控),主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制坏(料控制和正常进出用料控制)等。那精益现场PMC管理咨询应该如何做呢?
精益管理源自于精益生产(lean production),是衍生自丰田生产方式的一种管理哲学。精益管理由刚开始的在生产系统的管理实践成功,已经逐步延伸到企业的各项管理业务,也由具体业务管理方法,上升为战略管理理念。
它能够通过提高顾客满意度、降低成本、提高质量、加快流程速度和改善资本投入,使组织社会性的价值实现大化。
一、物料控制
——供应、生产、销售物流一体化的核心
1、我国加入WTO与企业生产经营所面临机遇与挑战。
2、生产与物流控制(PMC)
生产与物流控制(PMC)的内涵。
多变的市场需求对生产与物流控制(PMC)的新要求。
传统PMC组织构的弊病。
缺乏协调性和系统优化PMC给企业供应、生产、存货和销售带来种种问题。
如何建立适应市场需求变化的、协调性强PMC组织架构。
PMC与销售计划、采购、生产作业及存货控制之整合。
二、计划控制
1、生产与销售业务链接——如何找到有效的产销链接方式;
2、生产计划——制定生产计划的内涵、条件及标准;
3、生产计划制定技巧;
4、生产异常对策;
5、生产业绩评价——分析指标及绩效改进。
PMC管理主要流程:
1、品规划流程
这个流程应该准确描述出产品从概念化阶段一直到市场化阶段所要经过的各个环节,每个环节的负责人,应该出现的里程碑,应该出现的文档等。如果公司产品线比较广泛,涉及个人,企业,自研和合作等各种形式,那么就得考虑是否需要制定不同的产品规划流程。有时候一个主流程不能很好的说明产品规划的各个阶段,这就需要把流程分解,分阶段细化,一般按照产品的5个阶段细化就可以了(产品的5个阶段请参看联盟中的“产品规划的概要说明”一文)。
2、核流程
这个流程主要说明一个PM是否称职需要经过那些步骤才可以得出,而不是凭个人的主观判断来得出,这个流程看似简单,其实很难,因为一个合理的考核流程才能客观和综合的对一个PM进行评价,我建议,这个流程多和人力资源的同事沟通,千万不要闭门造车。对于流程来说,基本的原则就是详细、准确、清晰。
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