精益企业为什么要推行TPM管理。Lean Enterprise （精益企业）:一个产品系列价值流的不同部门同心协力消除浪费，并且按照顾客要求，来拉动生产。这个阶段性任务一结束，整个企业立即分析结果，并启动下一个改善计划。精益企业的提出是建立在精益生产的基础之上的。了精益生产是一种能够广泛地应用于世界各国制造业、非常卓越的生产经营方式。随后短短几年，精益生产就作为一种有效的管理思维和行为模式风靡整个欧美和其他国家的企业界。那么精益企业为什么要推行TPM管理呢？为什么企业做好了精益生产又要做好TPM管理呢？如下：

TPM管理培训意义：

1.竞争环境决定企业需要TPM

TPM 是人、机、法综合协调的产物，它通过对设备、业务的改善，促使人的思想发生变化，特别是促进员工形成主人翁意识，从而给企业带来竞争活力。

随着需求多样化，对于多品种少量生产，及缩短交期的要求愈来愈多，企业主已体会到实施 TPM的必要性。为了克服如此严苛的经济环境，需要有革新生产方式、改善企业体质，所以导入TPM活动，实为改善企业体质的必要手段。

通过实施TPM管理培训，让操作人员学习自主保养能力，保养人员学习高度专业的保养技巧，以及让生产技术人员具有免保养之设备计划能力。 即使在事务、设计、营业、研究开发等管理相关部门，亦可改善人与组织、功能的体质，以达到 TPM 改善企业体质的目标。

2、提升企业全方面发展

提高直通率；减少品质不良；提升平均无故障时间；降低平均故障等待时间（MTTR）；提高改善提案提出数量；提高人均劳动生产率；降低质量成本；减少索赔件数；压缩库存；减少工伤事故；提高员工技能水平；增强员工自主管理的自信心、成就感和满足感；变革全员意识；畅通内部信息交流；稳定客户订单；提升企业形象；提升企业文化。

精益TPM管理培训基本内容：

精益企业是精益生产沿产品价值流方向的扩大和延伸。所谓精益生产，简言之，就是一种以满足用户需求为目标、力求降低成本、提高产品的质量、不断创新的资源节约型的生产方式。

参加精益企业的各成员公司必须同步实行精益生产，要以尽可能少的人力、空间、设备、资金和时间投人，从事产品的开发、设计、制造，对于一切不能增加附加价值的内容都视之为浪费，必须予以剔除。

因此，要求各成员公司在生产方面，要重视现场管理，强调适时生产，加强质量控制；在供应方面，要与供应商建立良好的长期关系；在产品研究与开发方面，要强化产品开发、设计、工艺和制造等部门的信息沟通和相互合作。

在销售方面，要讲究信誉，重视服务，力求很大限度地满足用户需求，同时要努力减少库存，节约销售费用；在管理理念方面，要将创新作为企业发展的生命线。如果各成员公司不能同步有效地实行精益生产，即使某一公司通过精益生产取得了显著的改进，由于与其他公司的相互联系和依赖，也会使这种改进趋于停滞。因此，实行精益生产是建立精益企业的基本要求。

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