纺织企业精益TPM管理咨询。精益TPM在企业管理中的位置 精益TPM是打造制造业行之有效的管理体系，其内容涵盖了企业管理的方方面面，精益TPM的每一个模块就如一幢建筑的支撑柱子，只有每一根柱子都做扎实了，才有可能让企业达到非常高的水准。那么纺织企业精益TPM管理咨询培训该如何做呢？纺织企业导入精益TPM管理又有什么样的意义呢？

纺织企业导入精益TPM，可以获得以下多方面的效果：

1、 可以获得可观的经济效益；

2、 工厂环境可以得到极大的改善；

3、 设备故障率可以大幅下降，形成一套完整的专业保全体系；

4、 员工发现问题的能力和解决问题的能力可以得到很大提升；

5、 输出一套标准（操作、清扫、点检、维检修作业指导书）；

6、 员工技能可以得到大幅提升；

7、 品质问题可以得到系统的改善，输出标准化的品质缺陷代码、品质解析方法及品质异常预防处理方法；

8、 培养员工的PDCA工业化思维模式；

9、 形成一套适合自已企业的自主管理体系。

纺织企业精益TPM管理咨询推行阶段：

TPM第一阶段—初期清扫；此阶段通过对现场的彻底5S以及对设备的修理修复，将我们的工作场所变成一个整齐洁净、舒适美观的现场。通过第一阶段的实施，很重要作用是改变了员工的认识，提升了大家的意愿，强化了大家的执行力，并在实施过程中培养了员工发现现场问题的能力；

TPM第二阶段—困难点/发生源对策；在改善过程中，往往就会暴露出之前无法看到的问题，我们对其解决，对身边的内容着手进行改善，取得实质性的效果，在胜利的喜悦中加强自信。我们在此阶段已逐步培养出员工改善的能力。

TPM第三阶段—总点检；这一阶段的重点是让员工深入了解设备，了解与自己朝夕相处的生产现场，并以点检的形式形成自主管理模式，通过标准化的日常管理，建立一个防范于未然的机制。员工参与管理的意愿和现场改善能力的提升，为我们建立自主管理体制奠定了坚实的基础。

TPM第四阶段—提高点检效率（目视化管理）；为了更好的实施我们的日常管理，我们应该建立一个看得见的管理模式，让大家一目了然。第四阶段就是以此为目标，利用目视化管理这个工具，提高点检效率，提高劳动生产率。

TPM第五阶段—自主管理体制建立；通过企业长时间推行TPM，就可以实现我们的理想目标，建立一个全员参与的自主管理体制。在这个体制下，我们不但可以自己解决各种各样的“冰山”，并且还能够积极防止“冰山”的产生，达到故障、不良、浪费的“零”目标。

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