精益生产基础知识培训。精益生产管理就是一种以客户需求为拉动，以消灭浪费和不断改善为核心，使企业以很少的投入获取成本和运作效益显著改善的一种全新的生产管理模式。有很多的企业在实施精益生产时，以为精益生产就是零库存，不先去改造流程、提高品质，就一味的要求下面降低库存，结果可想而知，成本不但没有降低反而急剧上升，于是就以此说，精益生产不适合我的行业、我的企业，这种误解是需要极力避免的。那么精益生产管理的基础知识内容有哪些呢？

精益特征的重要性：

1、论到准时制，詹姆斯P.沃麦克、丹尼尔T.琼斯在他们合著的《精益思想》中说；如果你不能迅速地把产品开发时间减半、订单时间减少75%、生产时间减少90%，那你一定是哪儿做错了。

2、论到全员积极参与改善，丰田前总裁丰田英二说；我们的工人每年提建议150万条，95%都能付诸实践。在丰田，你几乎能从空气中感受到人们对改善的关切。

精益生产培训步骤：

1.革新观念,树立精益意识。

我国有些企业过分强调扩大生产规模，在弓进国外先进技术装备时,版追求高自动化和高生产效率,而不考虑整个生产过程和需求的均衡性,企业重技术轻管理现象也比较普遍。革新观念树立精益意识，企业才能有救地遏制浪费,提高资金运用效率,增强竞争能力。

2.加强对精益思维的学习和研究。

精益思维是精益管理的核心。方国家曾建立示范中心,推广精益管理。我国许多企业对精益管理比较陌生,政府和掷会应积极引导企业,鼓励企业运用精益管理方法,建立精益企业研究中心和示范中心,举勒培训研讨班,灌输精益管理,让企业结合自身情况，按照精益思维原理进行改进和改造活动。

3.推行精益管理模式应循序渐进。

精益管理不是企业管理活动的全部，它应与企业的其它管理活动相协调，同时，桐行业不同企业的客观环境不-样,企业管理适宜方法也不-致。精益管理只是生产管理的一种较好模式，具体实施要因地制宜。只有每一个企业都有自己的”精益原则”,这才真正得到了精益管理的精髓。

精益生产培训意义：

精益管理就是管理要:

1.“精”一少投入、 少消耗资源、少花时间,其是要减少不可再生资源的投入和耗费,质量。

2.”益”一多产出经济效益, 实现企业升级的目标。更加，精益求精。

精益企业的概念始创于丰田公司(Toyota) 大野耐- - (Taichi Ohno)实行的即时生产(ustin-Time, 简称JIT) 概念,其核心是在企业的生产环节及其它运营活动中彻底消灭浪费现象。

在过去，精益思想往往被理解为简单的消除浪费,表现为许多企业在生产中提倡节约、提高效率、取消库存(JIT) 、减少员工、流程再造等。但是，这仅仅是要求"正确地做事”，是一 种片面的、危险的视角。而现在的精益思想，不仅要关注消除浪费，同时还以创造价值为目标"做正确的事”。归纳起来,精益思想就是在创造价值的目标下不断地消除浪费。

企业在全球化的背景下正面临着日益激烈的竞争形势,对企业进行精益改革已成为一个发展趋势。

文章来源于网络，版权归作者所有，如有侵权请联系删除！