6S生产管理培训。现场6S管理很重要的是保证了现场生产环境的清洁和安全，使现场生产安全有保障，消除了现场事故隐患，很大可能地使员工免受伤害。工作环境整洁，通道畅通，危险点被隔离管制，并有醒目的标志提示，会让员工安心放心，能有效避免意外事故发生。那生产现场6S管理培训应该如何做呢？

6S生产现场管理：

6S现场管理（6S site management）适用于企业、管理、认证，企业认证是以6S管理为基础的，涉及企业的人、物、料、方法、环境、制度等。

6S现场管理方法与技巧：

减少故障，促进品质；

减少浪费，节约成本；

建立安全，确保健康；

提高士气，促进效率；

企业生产管理如何自我照镜子；

企业生产管理不能因现有的效益掩盖管理的不足，学会不断照镜子，及时发现差距弥补不足，是企业自我提升不二的法则。

一、6S现场管理精益管理推行的三部曲

外行看热闹，建立正确的意识；

地、物明朗有序，管理状态清清楚楚；

内行看门道，明确岗位规范；

运作流程明确，监控点得以控制；

企业看文化，凡是执行彻底；

二、6S现场管理建立明确的责任链

创建人人有事做，事事有人管的氛围，落实一人一物一事的管理的法则，明确人、事、物的责任。

分工明确是为了更好的合作；

三公司如何形成有效的生产管理网络；

让主管主动担负起推行的职责的方法；

如何让牵头人员有效的运作；

让员工对问题具有共识；

四、计划的制定和实施

方针、目标、实施内容的制定；

主题活动的设定和开展；

活动水准的评估方法；

方针、目标、实施内容的制定；

主题活动的设定和开展；

五、6S现场管理各项内容的推行要点

抓住活动的要点和精髓，才能取得真正的功效，达到事半功倍；

六、目视生产管理和看板生产管理

将希望管理的项目（信息）做到众人皆知，一目了然；

现场、工装、库房目视管理实例的说明；

目视生产管理和看板生产管理的实施要领；

七、6S现场管理各活动项目水准的评估

设定主题活动的水准并定期评估，清楚了解活动的目标达成情况及后续努力的放下；

八、6S现场管理活动常犯的误区

对常见的误区进行剖析，了解误区产生的原因以及如何正确地认识，障碍一解除，功效就更容易得以彰显；

九、营造良好的6S现场管理精益管理氛围

6S现场管理精益管理氛围的营造是活动持续推进的很重要保障，当6S现场管理精益管理成为公司员工工作的一种信仰，就会为管理带来意想不到的效果。

文章来源于网络，版权归作者所有，如有侵权请联系删除！