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企业6S现场管理培训。“6S”管理是打造具有竞争力的企业、建设高素质员工队伍的先进管理手段,其目标是提升企业形象、提高安全水平、提高员工素质、提高工作效率,提高企业的执行力和竞争力。而公司推行 “6S”管理的目的,就是透过细琐、简单的动作,潜移默化,改变员工的行为习惯,达到现场管理规范化、物资摆放定置化、库区管理整洁化、安全管理常态化,建立良好的企业安全文化,使安全工作从有形管理走向无形管理,促进公司各项工作目标的顺利实现。那么企业现场6S管理培训应该如何做呢?
【6S现场管理方法与技巧】:
减少故障,促进品质
减少浪费,节约成本
建立安全,确保健康
提高士气,促进效率
企业现场6S管理培训:
6S现场管理(6S site management)适用于企业、管理、认证,企业认证是以6S管理为基础的,涉及企业的人、物、料、方法、环境、制度等。
企业生产管理不能因现有的效益掩盖管理的不足,学会不断照镜子,及时发现差距弥补不足,是企业自我提升不二的法则。
(一)6S现场管理建立明确的责任链
创建人人有事做,事事有人管的氛围,落实一人一物一事的管理的法则,明确人、事、物的责任。分工明确是为了更好的合作。
(二)6S现场管理活动常犯的误区
对常见的误区进行剖析,了解误区产生的原因以及如何正确地认识,障碍一解除,功效就更容易得以彰显。
6S现场管理精益管理氛围的营造是活动持续推进的很重要保障,当6S现场管理精益管理成为公司员工工作的一种信仰,就会为管理带来意想不到的效果。
6S管理的推行在班组生产现场管理中,通过导入“6S”管理活动(整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全),形成以班组管理为活动平台,以人的素养为核心因素,以整理、整顿、清扫和清洁为环境因素,以安全、环保为目标因素的生产现场动态管理系统,从而为职工创造一个安全卫生舒适的工作环境。 推行6s精益管理是提高企业竞争力,建设一流素质员工队伍的先进的基础管理手段,对于班组管理有着以下重要意义:
1、提升企业形象和综合素质,优化工作环境,吸引客户,增强信心;
2、减少浪费:定置管理、合理利用场地、实现人物场所合理状态。
3、提高效率:良好环境、心情,摆放有序,减少搬运作业。
4、质量保证:做事认真严谨,品质重点工序控制。
5、安全保障:通道畅通,宽广明亮,人员认真负责,事故少。
6、提高设备寿命:清扫、点检、保养、维护;
7、降低成本:减少跑冒滴漏,减少来回搬运;
8、交期准:一目了然,异常现象明显化,及时调整作业;
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