水泥企业6S管理培训。6S管理培训通过可视化管理生产现场物品的整理、分类、清扫、清洁等多种污染源，创造安全舒适的工作环境，使其中的员工心情愉悦，大大提高了精神面貌。 让参观的顾客也感受到工厂管理模式的先进性，可以安心地向工厂下订单。对于企业来说，推行6S管理并不是仅仅为了增加向外界展示的功能，而是希望通过6S管理为企业带来实质性的改变，那么水泥企业是如何推行6S管理培训的呢？

水泥企业6S管理培训作用：

1、节省找寻时间，提高工作效率。铲具与零配件无指定地点放置,造成的一个严重问题就是大量工作时间被浪费在寻找零配件中。当大型设备出现故障时，要工具进行检修,如果难以快速找到工具，就会造成设备停机时间过长，从而影响生产凹。通过6S管理,可以快速定位到工具或者零件的位置，有效地提高工作效率,組减少了设备非正常损耗时间。

2、保障安全生产降低事故发生率。煤炭企业启用6S管理,可以从安全通道疏通、消防设施摆放、设备操作规程规范、设备定期检修等方面落实各项安全生产措施，例如严禁在安全通道上堆放任何物料和设备,保证安全通道时时畅通，降低安全事故发生率。

3、改善工作环境,提升员工归属感。整舒适的工作环境,能让员I保持愉悦的心情进行工作,从员工激励角度来讲,开展6S管可以有效提员工的工作积极性，增强企业荣誉感，動爱岗敬业。

水泥企业6S管理培训措施：

1 . 成立推行组织

从企业建立组织开始，由企业总经理亲自担当推行小组的主任，下面可另设副组长职务。在6S推行当中，推行小组是个相当重要的职能部门，它负责对整个6S推行过程进行控制，负责制定相应的标准、制度、竞赛方法和奖惩条件等。

2 . 拟订推行方针及目标

推行6S管理的第二个步骤是拟订推行6S管理的推行方针与目标。一些知名企业的6S推行方针例如：“告别昨日,挑战自我,塑造华丽新形象”、“规范现场、现物，提升人的品质”、“改变设备、改变人、改变环境，从而达成企业体质的根本革新”等。

3 . 拟订推行计划和日程

推行6S管理的第三个步骤是拟订实施计划与相应的日程，并将计划公布出来，让所有的人都知道实施细节。

4 . 导入实施

推行6S管理的第六个步骤是导入实施。前期作业准备(责任区域明确、用具和方法准备)、样板区推行、定点摄影、公司彻底的“洗澡”运动、区域划分与划线、红牌作战、目视管理以及明确6S管理推行时间等，都是导入实施过程中所需要完成的工作。

5. 纳入定期管理活动中

通过几个月、甚至一年的6S管理推行，逐步实施6S管理的前十个步骤，促使6S管理逐渐走向正规之后，此时就要考虑将6S纳入定期管理活动之中。例如，可以导入一些6S管理加强月(包括红牌作战月、目视管理月等)：每三个月进行一次红牌作战，每三个月或半年进行一次目视管理月。通过这些好的方法，可以使企业的6S管理得到巩固和提高。

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