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家居行业精益制造现场管理培训。精益生产管理是一种以客户需求为拉动,以消除浪费和不断改善为核心,使企业以少的投入获取成本和运作效益显着改善的一种全新的生产管理模式。总之,精益生产管理就是控制浪费、降低成本的有效的一种生产管理方式。它是以合理的制造体系来组织为客户带来增值的生产活动,缩短生产周期。由于家居行业属于劳动密集型的传统产业,多数家居企业是由原先家居生产作坊发展起来的,在生产管理理念上有很大局限性,那么家居行业想要发展那么应该如何做呢?
家居行业管理存在哪些问题呢?
1、供应链问题
由于物料预算不准,采购物料不能及时到位,供应商不能及时提供物料,生产部门很难按期完成生产,生产部门不能按时生产,就不能按时出货,简单的供应链问题,如果没有信息化管理,很难解决。同时,在生产过程中的频繁缺料、欠料不能解决,经常出错货,遭到客诉不能解决,材料不能合理利用,余料不能有效管理,生产成本不能有效降低,这都是家具企业供应链方面存在比较明显的问题.
2、家具生产自动化程度不高
一些家具工厂重要工艺环节仍然采用传统的手工、半手工作业,机械化作业程度不高。并且家具行业长期以来重视训练技术人员,相对缺乏具有综合管理能力的高级人才,因此,家具行业ERP管理系统的推广上阻力重重。
3、个性化要求高
家具行业追求个性化设计,产品更新换代较快,给数据资料收集工作带来了较大难度。在家具生产中,规则材料、不规则材料都被大量使用,无法统一材料规格。这些因素给材料编号、单位换算、用量分析、材料采购及库存管制都带来许多困扰。
精益包括两个重要原则和追求:自働化与准时化
所谓自働化,是那些保障不做不良品的机制或方法的总称。因为这些机制或方法拥有判断、自动停止或执行的功能,所以使用有单人旁的“働”字,意指拥有人工智慧。
所谓准时化,是指生产过程中通过采用后工序拉动的方法,实现在制品在工序间无停滞的快速和及时流转,这就是我们常说的JIT。在管理实践中,库存和准时化改善之间是紧密相关的。准时化改善做得好,库存就少,否则库存就多。
精益生产管理培训主要方面:
一是要进行理念的培训,这是整个理念培训的关键和首要前提,通过这种培训能让大家更为真正的掌握什么是精益化管理、精益化生产和运营,从而真正有效的为大家提供多种便利化的知识和技能服务,毕竟对于企业来说,树立这种理念其实是更为重要的,因为他是先决条件。
二是要进行内容和精细化生产模式的培训,而这是整个精益生产培训的核心所在,具体来说就是教大家和内部管理如何建立一套和精益化理念相符合的运作模式,建立了这种模式又应该怎么操作。
三是要进行相关制度体系和知识的培训,这是作为精益生产培训的后续部分,因为这种生产模式和管理方法得以被落实和运营的关键就在于企业有没有建立好一个好的完善的保障措施和体系,而这种体系也需要我们共同的维护。
1、全员意识改革:观上的改变,也就是意识(观念)改革,这是很重要的一个步骤。
2、成立示范改善小组:组成- -个示范改善小组,在精益生产培训指导老师的协助下从事改善。
3、选定示范生产线:必须从改善积极性的地方先开始,争取获得成功,作为榜样。
4、现状调查分析:必须先准备好该项目的生产流程图、原有生产线的布置方式、人员的配置、并调查改善前的生产数量、人员数、劳动生产率、不良率、机器设备的可动率、在制品的库存数量、生产的制程时间及生产占用的空间,以及每一个制程所需要的加工时间和人力时间等等。
5、设定节拍时间:也就是每隔多少时间必须生产一个产品,也称为目标时间。
6、决定设备、人员的数量:依据节拍时间,以及各个制程的加工时间和人力时间,人计算出各个制程的设备和作业人员需求数,设备的需求数如果不足,那么就必须进-步分析设备的可动率,并设法改善,以提升设备的产能。
7、布置“细流而快”的生产线:依据计算出来的设备数量,尽可能以设立多条的生产线,而每一条的产量较少为佳,此即“细流而快”的生产线。
8、精益生产培训安排配置作业人员:以:“节拍时间”为目标,设法将各个程序分配至每一个作业人 员,使提每一位作业人员所分配到的制程人力时间的总和能与:“节拍时间”完全一致 至少应相互接近。
9、单件流动:流线化生产线建立之后,就能以加工一个、检查一个、传送-一个到下一制程的方式来生产,此即单件流动的意义,如果制程间作业速度不一致的话,必然能立即看到在制品堆积的现象。有在制品堆积的地方,一定是出了问题,必须立刻加以排除改善。
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