怎么做好生产车间5S管理培训?5S管理是现场管理的基础，5S管理水平的高低，代表着管理者对现场管理认识的高低，这又决定了现场管理水平的高低，而现场管理水平的高低，制约着ISO、TPM、TQM活动能否顺利、有效地推行。通过5S管理活动，从现场管理着手改进企业"体质"，则能起到事半功倍的效果。那么生产车间是如何做好5S管理培训的呢？生产车间为什么要做好5S管理培训呢？

生产车间为什么要做好5S管理：

1.减少浪费

企业实施5S的目的之一是减少生产过程中的浪费。工厂中各种不良现象的存在，在人力、场所、时间、士气、效率等多方面给企业造成了很大的浪费。5S可以明显减少人员、时间和场所的浪费，降低产品的生产成本，其直接结果就是为企业增加利润。

2.提升企业形象

实施5S活动，有助于企业形象的提升。整齐清洁的工作环境，不仅能使企业员工的士气得到激励，还能增强顾客的满意度，从而吸引更多的顾客与企业进行合作。因此，良好的现场管理是吸引顾客、增强客户信心的很佳广告。此外，良好的企业形象一经传播，就使5S企业成为其他企业学习的对象。

3.保障品质

产品品质保障的基础在于做任何事情都有认真的态度，杜绝马虎的工作态度。实施5S就是为了消除工厂中的不良现象，防止工作人员马虎行事，这样就可以使产品品质得到可靠的保障。例如，在一些生产数码相机的厂家中，对工作环境的要求是非常苛刻的，空气中若混入灰尘就会造成数码相机品质下降，因此在这些企业中实施5S尤为必要。

4.保障安全

降低安全事故发生的可能性，这是很多企业特别是制造加工类企业一直寻求的重要目标之一。5S管理制度的实施，可以使工作场所显得宽敞明亮。地面上不随意摆放不应该摆放的物品，通道比较通畅，各项安全措施落到实处。另外，5S活动的长期实施，可以培养工作人员认真负责的工作态度，这样也会减少安全事故的发生。

生产车间5S管理培训应用：

第一，根据前述规则选择5S推行样板区域，并制作悬挂“5S推行活动样板区域”标牌。

第二，由车间主任或班组长对员工进行5S手册、5S基础内容方面的培训教育，使员工理解到实施5S的益处。

第三，将区域的物品、工具、设备、材料、各个角落等进行初始拍照，以备改善前后的对比使用。

第四，对区域内留下来的物品，根据三定（定点、定容、定量）三要素（场所、方法、标识）进行整顿。

第五，进行污染源及发生源治理。由于污染源的存在，将使工作场所难于清扫，久而久之，原本已经清爽的工作场所就又变成了难于管理藏污纳垢的地方。

第六，进行区域的责任划分，并建立区域的清扫标准。通过区域划分并确定责任使工作场所内没有无人管理的区域，并通过开展“我的区域，我管理，我负责”等活动，形成人人参与、自主管理的局面。

第七，不断改善，促使更多的改善案例涌现。通过建立《改善提案制度》，辅助于样板区改善发表活动、改善之旅活动，吸引更多的员工参与到改善过程中，并使员工的改善案例能够更加智慧，从而形成改善的PDCA循环。

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