培训中心5S管理制度。“5S”活动起源于日本，并在日本企业中广泛推行，它相当于我国企业开展的文明生产活动。“5S”活动的对象是现场的“环境”，它对生产现场环境全局进行综合考虑，并制订切实可行的计划与措施，从而达到规范化管理。“5S”活动的核心和精髓是素养，如果没有职工队伍素养的相应提高，“5S”活动就难以开展和坚持下去。

5S管理培训基本内容：

1、5S管理-整理(Seiri)将东西区分为要的与不要，将不要的物品废弃清除，对要的东西根据使用目的和频度分门别类地进行管理，提高工作的效率。

2、5S管理-整顿(Seiton)通过整理活动将不要的物品清除以后，对于要的东西，决定放置多少，放在哪，怎么放，根据目的合理地进行保管。

3、5S管理-清扫(Seiso)保持无垃圾、无脏污的状态。进一步讲，包括污染源的解决对策在内，使所有的物品能够发挥其全部功能，并保持很佳状态的活动。

4、5S管理-清洁(Seiketsu)工作人员和现场都维持在适合工作的状态。工作人员要采取正确的着装和保持良好的工作状态，同时，作业现场进行正确的整理、整顿、清扫后，维持目视管理的活动。

5．5S管理-素养(Shitsuke)要正确遵守在公司和工作岗位中的各种规定，通过每天全员参加的整理、整顿、清扫的反复训练来养成习惯。

5S管理内容：

（一）办公室5S管理-桌面位置摆放规范；

（二）办公室5S管理-办公桌抽屉整理规范；

（三）办公室5S管理-制度检查表；

（四）办公室5S管理-办公区工作纪律规定；

（五）办公室5S管理-办公区域环境卫生管理。

5S管理效用：

1．5S管理-确保安全(Safety)

通过推行5S，企业往往可以避免因漏油而引起的火灾或滑倒；因不遵守安全规则导致的各类事故、故障的发生；因灰尘或油污所引起的公害等。因而能使生产安全得到落实。

2．5S管理-扩大销售(Sales)

5S是一名很好的业务员，拥有一个清洁、整齐、安全、舒适的环境；一支良好素养的员工队伍的企业，常常更能博到客户的信赖。

3．5S管理-标准化(Standardization)

通过推行5S，在企业内部养成守标准的习惯，使得各项的活动、作业均按标准的要求运行，结果符合计划的安排，为提供稳定的质量打下基础。

4．5S管理-客户满意(Satisfaction)

由于灰尘、毛发、油污等杂质经常造成加工精密度的降低，甚至直接影响产品的质量。而推行5S后，清扫、清洁得到保证，产品在一个卫生状况良好的环境下形成、保管、直至交付客户，质量得以稳定。

5．5S管理-节约(Saving)

通过推行5S，一方面减少了生产的辅助时间，提升了工作效率；另一方面因降低了设备的故障率，提高了设备使用效率，从而可降低一定的生产成本，可谓“5S是一位节约者”。

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