服装厂生产车间6S管理标准。6S管理是一种重要的质量管理方法，在日本被广泛应用，6S分别代表：整理（Sort）、整顿（Straighten）、清扫（Shine）、清洁标准化（Standardize）、素养教育（Sustain）和安全（Safety）。

6S管理培训内容：

6S管理-整理（Sort）：将工作场所中不必要的物品、材料、设备等进行分类，清理掉不需要的东西，保留有用的东西，让工作场所变得更加简单、清晰；

6S管理-整顿（Straighten）：对物品、工具、设备等归位整理，给每样东西标上标签，让工作场所更加干净、整洁、井然有序；

6S管理-清扫（Shine）：做好定期清洁，提高工作环境的卫生水平，从而减少操作者受到尘埃、细菌污染的机会；

6S管理-清洁（Standardize）：制定清洁标准和操作规范，引导员工养成良好的清洁习惯和遵守操作规范的行为；

6S管理-素养（Sustain）：通过教育、培训等方式，让员工更加认识到6S管理的重要性，培养员工良好的品质意识和责任感；

6S管理-安全（Safety）：加强安全意识，规范操作行为，减少工作场所内发生的安全事故，保障员工的人身安全。

服装厂车间6S管理标准：

一、6S管理-整理

1、通道畅通、整齐。

2、工作场所的设备、物料堆放整洁，不放置不必要的东西。

3、办公桌上、抽屉内办公物品归类放置整洁。

4、首检架的物品摆放整洁。

二、6S管理-整顿

1、机器设备按期保养并有设备点检卡，摆放整洁，处于很佳状态。

2、工具定位放置，按期保养。

3、零部件定位摆放，有同—标识，一目了然。

4、工具、模具明确定位，标识明确，取用利便。

三、6S管理-清扫

1、保持通道干净、功课场所东西存放整洁，地面无任何杂物。

2、办公桌、工作台面以及周围环境整齐。

3、窗、墙壁、天花板干净整齐。

四、6S管理-清洁

1、通道功课台划分清晰，通道顺畅。

2、天天上、放工前5分钟做6S管理检查工作。

3、对不符合的情况及时纠正。

五、6S管理-素养

1、员工佩戴厂牌。

2、穿厂服且清洁得体，仪容整洁大方。

3、员工言谈举止文明有礼，对人热情大方。

六、6S管理-安全

1、重点危险区域有安全警示牌。

2、遵守安全操纵规程，保障生产正常进行，不损坏公物。

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