纺织企业如何推进TPM管理？TPM管理几乎是每个实施精益的企业都会推进的话题，都知道TPM管理是日本发明的一种管理方法，因为TPM管理管理的含义是全员生产维修，所以TPM管理的重点是全员参与和生产维修。有很多企业为了使设备性能达到很优，所以选择实施TPM管理。那么纺织业是如何推进TPM管理培训的呢？

纺织企业TPM管理培训作用：

1、TPM管理是企业提高效益的基础

企业进行生产经营的目的，就是获取很大的经济效益，企业的一切经营管理活动也是紧紧围绕着提高经济效益这个中心进行的，TPM管理是提高经济效益的基础。

提高企业经济效益，简单地说，一方面是增加产品产量，提高劳动生产效益;另一方面是减少消耗，降低生产成本，在这一系列的管理活动中，TPM管理占有特别突出的地位。

2、TPM管理提高系统性能

TPM管理还可以帮助提高计算机系统的性能。被保护的应用程序可以优化，以使用TPM存储和安全密钥。这可以显著提高系统启动和运行的速度。

3、TPM管理. 简化管理

TPM管理可以帮助简化系统管理。通过使用TPM可避免将所有授权信息存储在一个地方，而是将这些授权信息存储在TPM内，从而使系统管理更加安全和容易。这可以减轻管理员的负担，将更多的时间和资源用于其他IT项目。

4、TPM管理能提高设备整体效率

TPM管理的主要目的就是提高设备整体效率，说到底，就是要预防、排除影响公司盈利的因素，包括制约条件、消耗等，来实现公司赢利。追根究底，TPM的核心价值本身不会改变，但是时代在改变，赢利方式也在改变，TPM不断在适应新的变化。

纺织企业TPM管理培训：

TPM第一阶段—初期清扫；此阶段通过对现场的彻底5S以及对设备的修理修复，将我们的工作场所变成一个整齐洁净、舒适美观的现场。通过第一阶段的实施，很重要作用是改变了员工的认识，提升了大家的意愿，强化了大家的执行力，并在实施过程中培养了员工发现现场问题的能力；

TPM第二阶段—困难点/发生源对策；在改善过程中，往往就会暴露出之前无法看到的问题，我们对其解决，对身边的内容着手进行改善，取得实质性的效果，在胜利的喜悦中加强自信。我们在此阶段已逐步培养出员工改善的能力。

TPM第三阶段—总点检；这一阶段的重点是让员工深入了解设备，了解与自己朝夕相处的生产现场，并以点检的形式形成自主管理模式，通过标准化的日常管理，建立一个防范于未然的机制。员工参与管理的意愿和现场改善能力的提升，为我们建立自主管理体制奠定了坚实的基础。

TPM第四阶段—提高点检效率（目视化管理）；为了更好的实施我们的日常管理，我们应该建立一个看得见的管理模式，让大家一目了然。第四阶段就是以此为目标，利用目视化管理这个工具，提高点检效率，提高劳动生产率。

TPM第五阶段—自主管理体制建立；通过企业长时间推行TPM，就可以实现我们的理想目标，建立一个全员参与的自主管理体制。在这个体制下，我们不但可以自己解决各种各样的“冰山”，并且还能够积极防止“冰山”的产生，达到故障、不良、浪费的“零”目标。

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