化工企业如何实施TPM管理？提高企业经济效益，简单地说，一方面是增加产品产量，提高劳动生产效益;另一方面是减少消耗，降低生产成本，在这一系列的管理活动中，TPM管理占有特别突出的地位。所以很多企业都在推行TPM管理。

化工企业TPM管理培训：

TPM管理实施步骤如下：

1、TPM管理准备阶段：TPM引进宣传和人员培训，按不同层次进行不同的培训；建立TPM推进机构，成立各级TPM推进委员会和专业组织；制定TPM基本方针和目标，提出基准点和设定目标结果；制定TPM推进总计划。

2、TPM管理引进实施阶段 ：制定提高设备综合效率的措施，选定设备，由专业指导小组协助改善；建立自主维修程序；做好维修计划；提高操作和维修技能的培训；建立设备初期的管理程序。

3、TPM管理巩固阶段：总结提高，全面推行TPM总结评估，找差距，制定更高目标。

化工企业TPM管理实施的要点：

1、TPM管理与目视化在公司各现场的全面展开以及标准化的形成；

2、提案活动、班组主题活动、中层管理者课题改善活动相结合的“全员改善机制”；

3、设备管理、生产管理、库存管理及成本管理相结合的“效益改善活动”；

4、优秀班组建设、设备管理体系优化、生产管理优化相结合的“卓越管控体系”；

5、促进改善文化不断加强的“三级发表机制“、“三级诊断机制”形成；

6、TPM管理改善方法与技巧与TPM管理推进方法的训练，并日常化。

化工行业TPM管理效果：

(1)TPM管理通过全体职员参与提高了所有设备的工作效率。

(2)TPM管理提高了设备的可靠性和维护性，从而改进了设备质量，提高了生产力。

(3)TPM管理提高了员工操作和维护设备的能力。

(4)TPM管理通过自发维护形成了一个有活力的工作环境。

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