企业6S管理咨询内容：

1、6S管理-整理----将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的。

2、6S管理-整顿----对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，定位标示（不必要的也需要整顿）。

3、6S管理-清扫----把工作场所各个角落打扫干净，清扫就是点检。这里突出点检，拿点检表点检就是6S工作之中的一部分。

4、6S管理-清洁----改善脏污发生源、问题源，并将前3S的内容制度化、规范化。这里突出改善。

5、6S管理-素养----通过教育训练、活动、监督等工作，让大家养成按标准作业习惯。这里突出监督。6S是一项活动，也是一项工作，刚开始工作是需要监督的。

6、6S管理-安全----人员的安全，人作业不能收到伤害；设备的安全，不能误操作导致设备损坏；品质的安全，产品生产过程中要保证合格，不能出现大批不合格或降级产品；

企业6S管理咨询计划：

1、成立6S管理推行组织

推行6S管理的第一个步骤是成立推行组织。仅仅给车间主任配备几本教材、给每个干部员工上几堂课，并不能做好6S管理。6S管理本身是一种企业行为，因此，6S管理的推行一定要以企业为主体。

2、营造6S管理氛围

推行6S管理的第五个步骤是前期的宣传造势。6S管理实际上是为了营造一种追求卓越的文化，营造一个良好的工作氛围。因此，适当的宣传造势活动是必不可少的。很多成功企业在推行6S管理的过程中，很常见的宣传造势活动形式是：请几个样板区的车间主任或部门经理在全公司的大会上宣誓。

3、制定6S管理标准

成立组织后，要制定6S规范及激励措施。根据企业的实际情况制定发展目标。组织基础管理人员进行调查和讨论活动，建立合理的规范和激励措施。制定工作场所必要物品定位标准、工作场所清扫标准和清洁制度、检查考评制度、岗位责任制和奖惩条例等。

4、6S考评方法确定

在确定评估考核方法的过程中需要注意的是，必须要有一套合适的考评标准，并在不同的系统内因地制宜地使用合适的标准：对企业内所有生产现场的6S考评都依照同一种现场标准进行打分，对办公区域则应该按照另一套标准打分。

5、制定6S奖罚制度

6S管理推行的第九个步骤是公布评分结果，并进行相应的奖励和惩罚。每个月进行两次6S考核与评估，并在下一个月6S管理推行初期将成绩公布出来，对表现优秀的部门和个人给予适当的奖励，对表现差的部门和个人给予一定的惩罚，使他们产生改进的压力。

6、将6S管理纳入管理活动中来

通过几个月、甚至一年的6S管理推行，逐步实施6S管理的前十个步骤，促使6S管理逐渐走向正规之后，此时就要考虑将6S纳入定期管理活动之中。例如，可以导入一些6S管理加强月(包括红牌作战月、目视管理月等)：每三个月进行一次红牌作战，每三个月或半年进行一次目视管理月。通过这些好的方法，可以使企业的6S管理得到巩固和提高。

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