为什么制造企业都在实施精益生产管理?精益生产源自于丰田的生产管理模式，是一种系统性的生产方法，其核心思想是：以全过程的高质量为基础，通过消除产生质量问题的生产环节来“消除一切次品所带来的浪费”，追求零不良，并且在现有基础上进行持续地改善。

制造企业精益生产管理培训作用：

1、精益生产管理提高生产效率

经过培训，员工可以学习如何优化产品生产过程，减少不必要的工作步骤和时间浪费，从而提高生产效率。

2、精益生产管理降低成本

通过精益生产管理培训，员工可以学会如何识别和消除生产过程中的浪费，从而降低成本。

3、精益生产管理提高产品质量

通过精益生产管理培训，员工可以学习如何在生产过程中保持高质量标准，减少产品缺陷和不良产品数量。

4、精益生产管理提高员工技能

精益生产管理培训不仅可以提高员工对生产管理的理解，还可以提高员工的技能和经验，使他们更适应不断变化的市场需求。

5、精益生产管理全过程的高质量，一次做对

质量是制造出来的，而不是检验出来的。检验只是一种事后补救，不但成本高而且无法保证不出差错。因此，应将品质内建于设计、流程和制造当中去，建立一个不会出错的品质保证系统，一次做对。在精益生产管理中，它要求低库存和无间断流程。

6、精益生产管理按顾客需求生产

精益生产管理就是能够在需要的时候，仅按所需要的数量生产（生产与销售是同步的）。也就是说，按照销售的速度来进行生产，这样就可以保持物流的平衡，任何过早或过晚的生产都会造成损失。

7、精益生产管理标准化与工作创新

标准化的作用是不言而喻的，但标准化并不是一种限制和束缚，而是将企业中优秀的做法固定下来，使得不同的人来做都可以做得好，发挥大成效和效率。而且，标准化也不是僵化、一成不变的，标准需要不断地创新和改进。

8、精益生产管理满足顾客需要

在精益生产管理中，满足顾客需要就是要持续地提高顾客满意度，为了一点眼前的利益而不惜牺牲顾客的满意度是相当短视的行为。企业要以实际行动来实践，尽管产品供不应求，在一切准备工作就绪以前，从不盲目扩大规模，保持稳健务实的作风，以赢得顾客的尊敬。

9、精益供应链

精益供应链是将从产品设计到顾客得到产品，整个过程所必需的步骤和合作伙伴整合起来，快速响应顾客多变的需求，其核心是减少、消除企业中的浪费，用尽可能少的资源很大程度地满足客户需求。

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