如何利用6S来提高管理效率？都知道6S是企业提升工作效率、降低成本、提高管理水平、提升企业品质和竞争力的有效手段。6S管理即指整理、整顿、清扫、清洁、修养和安全。由于前五个词组日文的罗马拼写和第六个词组英文的字母拼写中，第一个字母均为“S”，故简称为“6S”。6S管理起源于日本，现已成为企业现场管理的经典之作。

管理效率：管理效率是运用投入产出分析工具研究管理状况的一种科学方法。

效率社会背景：

1、文化、环境同经济一样为社会所关注，国民生活充裕；

2、物质消费热开始降温，文化消费、时间消费成为热点；

3、自动化广泛应用于生产和生活领域，即“智能型”现代生产形成；

4、创造性和人生价值成为人们从事社会活动的主要目的；

5、社会科技、教育水平较高，国民具有较高的文化素质等。

效率社会背景：

1、崇尚物质消费的时代（社会）；

2、机械化和手工操作的生产技术，即“体力型”的生产劳动；

3、人们把工资、福利、奖金作为很大的需求和社会活动的主要目的；

4、发展经济是社会的中心议题，国民生活水平较低；

5、社会科技、教育较不发展，国民文化素质较低等。

6S管理如何提高企业管理效率：

1、实行领导负责制,成立由公司领导及下属各部门负责人组成的6S管理推行委员会负责决策,6S管理办公室则负责具体的组织、抽查、督促和考评工作。

根据公司管理情况,分别制定生产现场6S管理标准及办公现场6S管理标准。生产现场管理标准主要针对车间范围内定置区划线及通道线、物品摆放、地面墙面及门窗玻璃、设备及管线、工作台、消防器材、清扫用具、工具箱、管理看板及台帐记录十项制定了五级管理标准,规定了相应的得分标准,被考核部门为生产车间。办公现场管理标准主要针对办公设施布局、桌面状态、资料柜状态、抽屉状态、文件架状态及办公素养六项制定了管理规范,被考核单位为各管理职能部门。

2、6S管理被考核单位及职责

被考核单位为下属各职能部门、各生产车间。被考核单位要认真贯彻落实6S管理的有关规定,完善现场管理工作的规章制度,积极开展自主管理、自主建设,保证本单位6S管理体系的正常运转;积极配合6S管理推行委员会及推行办公室的检查、考评工作,认真整改存在问题,使本单位现场管理工作处于良好的受控状态。

3、6S管理工作程序

各职能部门、各生产厂、车间的6S管理采取被考核单位自检、自查、自控,6S管理推行办公室联合进行定期或不定期检查、考核、评定的管理模式。每月由6S管理推行办公室负责组织6S管理推行委员会成员对被考核单位进行现场管理联合检查和综合考评,以得分多少为依据进行考评结果的排序,并将结果公开

文章来源于网络，版权归作者所有，如有侵权请联系删除！