公司TPM精益管理培训。TPM管理，即“全员生产维修”，70年代起源于日本，是一种全员参与的生产维修方式，其主要点就在“生产维修”及“全员参与”上。通过建立一个全系统员工参与的生产维修活动，使设备性能达到优。精益生产管理培训内容是确定程序、注重循序渐进、重视企业文化塑造等三方面。精益生产管理公司推荐科理，该公司运用科学的工具和方法消除浪费，用综合管理为客户创造价值。

公司TPM精益管理培训步骤：

步骤1 宣布决定，全面引进TPM

企业领导应对推进TPM充满信心，下决心全面推进TPM，在全体员工大会上宣布TPM活动的开始，讲解TPM的基本概念、目标、结果，并散发各种宣传资料。

步骤2 发动教育和培训战役

教育和培训是多方面的，首先应该让企业的中下层职工认识推进TPM的好处，可以创造的效益；要冲破传统观念的影响，如打破操作工只管操作、不管维修，维修工只管维修、不管操作的习惯。

步骤3 建立组织机构，推进TPM

TPM的组织机构是从企业很高TPM推进委员会直到各分厂、车间、工段推进委员会，直到PM小组，层层指定负责人，赋予权利、责任。企业、部门、分厂级的推进委员会应该是专职和脱产的。同时还应成立各种专业的项目组，对TPM推行进行技术指导、培训、解决现场推行困难问题。因此，这是一个纵横交错的矩阵式结构。

步骤4 建立TPM的主计划

所谓主计划，即从企业全局考虑建立起来的中心计划，其主要内容为：

（1）通过减少六大损失，改进设备效率（由专业性的项目小组协助推进）。

（2）建立操作工人的自主维修程序。

（3）质量保证。

（4）维修部门的工作计划时间表。

（5）教育与培训，提高认识和技能。

步骤5 抓好TPM的启动，举行TPM的“誓师会”

誓师会虽然是一个形式，但可以起到鼓舞人心，宣传广告的作用。在誓师会上，企业总经理要作报告，介绍TPM的准备情况、主计划、组织机构、目标和策略。

步骤6 提高设备效率

在TPM实施的初期，这种攻关小组的作用尤其明显。他们可以帮助基层操作小组确定设备点检和清理润滑部位，解决维修难点，提高操作工人的自主维修信心。在解决问题时，可以采用PM分析方法。

步骤7 全面推进TPM，向更高目标前进

后面一个步骤是使TPM活动更加完善，建立更高的目标。

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