生产制造企业如何实施6S管理?“6S管理是一种管理模式，是5S的升级。6S即整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SECURITY），6S和5S一样兴起于日本企业。

生产制造业6S管理培训目的：

1、提升形象整齐清洁的工作环境，有利于树立良好的品牌形象，能够更加吸引客户。 

2、减少浪费场地杂物乱放，致使其他东西无处堆放，这是一种空间的浪费。 

3、提高效率良好的工作环境，可以使人心情愉悦；物品摆放有序，减少来回搬运，从而提高工作效率。 

4、保证质量一旦员工养成了做事认真严谨的习惯，产品返修率会大大降低。 

5、保障安全通道保持畅通，员工养成认真负责的习惯，会使生产及非生产事故减少。

6、 延寿设备对设备及时进行清扫、点检、保养、维护，可以延长设备的寿命。 

7、降低成本6S提高了员工的工作效率，提升了产品质量，延长了设备寿命，从而大大降低产品的平摊成本。

生产制造业6S管理培训：

1 .设立推广组织生产性企业实施6S培训，但只给现场主任准备教材，或者给员工培训一些课程，不能保证6S培训的效果。 6S培训自成立组织以来，企业总经理应担任组织领导班子的领导，成立成员，控制整个6S管理模式的推进过程，制定相应的标准、竞争方法、奖惩条件等。

2 .制定方针和计划对于方针和计划，各企业应根据自己的实际和需要改善的弱点设定具体的方针和阶段性目标，切实合作实现这些阶段性目标，总体实现6S管理目标。

3 .宣传势头6S培训追求的目标其实是追求卓越的工作文化，营造良好的工作氛围。 做些宣传可以更深入地渗透6S管理训练，使员工了解6S训练的必要性。 在宣传中可以在宣传栏或纸板等进行。

4 .实施部署引进实施是6S训练的具体实施过程，包括推进模板区改造、定点拍摄、区域划分和刻划、目视管理等，这些改造需要办公室和各厂协作统一操作。

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