车间员工如何做好5S现场管理培训?5S管理起源与日本，适用于现代生产制造型企业，5S即整理、整顿、清扫、清洁、素养。5s指在生产现场对人员、材料、机械、方法进行有效管理。

车间员工5S现场管理培训步骤：

步骤1：成立推行组织 　　

为了有效地推进5S活动，需要建立一个符合企业条件的推进组织——5S推行委员会。推行委员会的责任人包括5S委员会、推进事务局、各部分负责人以及部门5S代表等，不同的责任人承担不同的职责，如表2-1所示。其中，一般由企业的总经理担任5S委员会的委员长，从全局的角度推进5S的实施。 　

步骤2：拟定推行方针及目标 　　

方针制定：推动5S管理时，制定方针作为导入之指导原则，方针的制定要结合企业具体情况，要有号召力，方针一旦制定，要广为宣传。 　　目标制定：目标的制定要同企业的具体情况相结合，做为活动努力之方向及便于活动过程中之成果检查。 　

步骤3：拟定工作计划及实施方法 

1．日程计划做为推行及控制之依据；

2．资料及借鉴他厂做法 ；

3．5S活动实施办法 ；

4．与不要的物品区分方法；

5．5S活动评比的方法 ；

6．5S活动奖惩办法 ；

7．相关规定（5S时间等）；

8．工作一定要有计划，以便大家对整个过程有一个整体的了解。项目责任者清楚自己及其他担当者的工作是什么，何时要完成，相互配合造就一种团队作战精神。 

步骤4：教育 　　

教育是非常重要，让员工了解5S活动能给工作及自己带来好处从而主动地去做，与被别人强迫着去做其效果是完全不同的。教育形式要多样化，讲课、放录像、观摩他厂案例或样板区域、学习推行手册等方式均可视情况加以使用。

步骤5：活动前的宣传造势 　

5S活动要全员重视、参与才能取得良好的效果，可以通过以下方法对5S活动进行宣传。

步骤6：评比及奖惩 　　

依5S活动竞赛办法进行评比，公布成绩，实施奖惩。 

步骤7：检讨与修正 　　

各责任部门依缺点项目进行改善，不断提高。 　

步骤8：纳入定期管理活动中 　　

1．标准化、制度化的完善 ；　

2．实施各种5S现场管理法强化月活动。　　

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