6S管理虽然是由日本的5S管理演变而来的。但是相对于中国的企业来说，6S管理工作更加适合我们国内的企业。随着6S管理在企业中的实施，6S管理被很多中大型的企业所导入。6S管理方法在公司中的执行，非常好地改进了公司的环境，提升了公司的生产率等。那麼公司执行6S管理方法应当制订哪些的方案呢??6S咨询公司在这里给大家详细介绍一下。

　　公司的6S管理方面是公司的这项重中之重工作中，公司的总体目标就是说取得成功的实行6S管理方面，6S管理方面是公司生产制造发展趋势的必须，6S管理方面一样都是精益生产管理主题活动的基本。

　　现在6S推进小组已经成立，任命了组长，制定了组织条例，那么接下来就要为正常运作做准备，制定6S推进实施计划。

　　制定6S管理计划要相关人员一起参与，确保计划合理、可执行，要避免中途修改计划，一改再改延误6S的实施时间。注意不要因为大家没有具体实施6S的经验就把时间设定的特别宽松，这会让每个人觉得整个团队无事可做，削弱士气。计划完成并批准实施后，应及时通知所有员工，让所有人了解6S管理提升的总体计划。根据这个计划，我们可以看到公司的变化，让每个人都有更多的热情，体验他们在这个团队中的价值。

　　制定6S培训计划，分阶段做好培训工作，让员工的思想根深蒂固。整个计划要尽量详细，以保证6S推进计划的准确可行，对难点、死角问题予以足够的重视，必要时还要制定一些备用方案用以应对一些可预见的情况。在计划制定时，以下几点要特别注意：

　　(1)6S管理计划时要考虑如何考核验收以及相应的奖惩制度，不能等到推进过程中发现问题了才想起考核标准和奖惩措施。要使整个公司员工认识到做好6S对于个人或团队有哪些益处，并对于给与哪些奖赏，而做得不太好对本人或精英团队的危害又会怎样。那样既能够调转职工的主动性，还可以提升职工的担当意识，非常是当6S做不太好时要有忧患意识。

　　(2)6S管理计划时要考虑一些事项的具体操作方法的制定，譬如整理时“要或不要的标准”的制定，整顿时颜色管理方法的制定，检查评比时流动红旗活动方法的设计等等。要把每件工作落实到具体的人，保证在计划的时间完成指定的工作，以保障6S推进的平稳进行。

　　(3)6S管理计划时还需要制定各种检查表，以数据化的形式直观地反映6S管理推进的效果，例如梳理时“要或不必的规范”的制订，整治时色调管理方案的制订，查验评定时流动红旗主题活动方式 的布置这些。要把每一件工作中贯彻落实到实际的人，确保在方案的時间进行特定的工作中，以确保6S推动的稳定开展。

　　6S管理改变了企业形象，提高生产效率，6s管理不仅要大扫除活动，还要细致落地推进，长期坚持监督检查、报酬绩效等相结合，促进形象和内部共同提高。