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5S管理是从哪几方面来开展的?5S管理是一种推行、提高现场工作质量的管理模式,是一种基于改善现场工作环境、提高员工工作效率的一种标准化管理模式,其目的是通过整顿、清扫、清洁、整理、净化现场的工作环境,使员工
5S管理如何开展:
一、抓好基础知识的培训工作
基础知识是5S现场管理工作推行的理论指导,有了明确的指导我们的员工才能正确的做好5S现场管理工作,对新上岗的新工我们要进行培训,让他们一上岗就接触5S现场管理,以后工作中自然也会接受5S现场管理,对老员工我们要培训,避免时间一长就以为5S现场管理就是搞搞卫生而忘了5S现场管理的真正含义。还有很重要的一点,我们的班组长肯定要先掌握,多掌握,并能灵活运用,以指导我们员工的工作,发挥班组长的作用。
二、5S管理的宣传和培训教育:
通过各种宣传媒介如挂板、宣传画和内部报刊等进行宣传造势、营造5S氛围。同时启动员工5S意识培训,必要时可组织员工参观5S示范工厂,以确凿的事实打动他们。
三、遵循规范、高效的原则
5S管理通过对现场的整理、整顿,将现场物料进行定置定位,打造一个整洁明亮的环境,其目的是要实现生产现场的高效、规范。
四、推行5S管理的目标
“5S”管理是打造具有竞争力的企业、建设高素质员工队伍的先进管理手段,其目标是提升企业形象、提高安全水平、提高员工素质、提高工作效率,提高企业的执行力和竞争力。而公司推行 “5S”管理的目的,就是透过细琐、简单的动作,潜移默化,改变员工的行为习惯,达到现场管理规范化、物资摆放定置化、库区管理整洁化、安全管理常态化,建立良好的企业安全文化,使安全工作从有形管理走向无形管理,促进公司各项工作目标的顺利实现。
五、引入审核,形成5S管理制度
制定检查表并定期审核,是将5S纳入日常管理的有效手段。同时,将审核结果与绩效考核有效地结合在一起,可把5S与员工的日常工作紧密地联系起来。
六、全面推广5S管理:
示范线取得成功后,可在整个企业内全面推行5S,除了像在示范阶段那样采用小组活动,全面推进5S还需大量使用“一点课程”、活动板、改善、合理化建议、“5个为什么”分析等工具。
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