生产管理6S指的是什么？“6S管理模式”运用环境、符号等暗示性语言，潜移默化地从生活细节入手，培养员工良好的行为习惯。6S管理可以保证工作质量，提高自身的工作效率；降低消耗，以致降低成本；可以保证机器设备的正常工作；很大程度上改善了工作环境，消除了安全隐患，从而提高员工的满意度；提高了员工自身技术的改进；给客户留下良好的印象，增强了合作的信心，使得自己公司的品牌与口碑得到良好的宣传作用。

生产管理6S内容：

1、6S管理-整理

它是区分工作环境中必需和非必需物品，只保留适当数量的必需物品以节省有效空间的技术。

2.6S管理-整顿

把需要的物品分类，根据使用频率确定摆放方式和位置，是一项省时的技术。

3.6S管理-清洁

通过维护、点检和保养，保持环境、设备、工具和设施的良好状态。清洗是一项保证质量和效率的技术。

4.6S管理-清洁

通过建立标准化和制度化的标准，我们可以确保3S的实现和持续。

5.6S管理-素养

全面提升员工素质，彻底改变每个员工的精神面貌，是6S追求的很高境界。

6.6S管理-安全

从安全隐患入手，防止事故发生。安全推动前五个S的运作。

主管6S管理职责：

全力支持与推行6S；

参加有关6S教育训练，吸收6S技巧；

研读6S活动相关书籍，搜集广泛资料；

部门内6S之宣导；

规划部门内工作区域之整理、定位工作；

依6S规定，全面做好卖场管理作业；

协助部属克服6S之障碍与困难点；

熟读[关于6S的实施方法]并向部属解释；

进行考核评分工作；

6S评分缺点之改善和申述；

督促所属执行定期之清扫点检；

上班后之点名与服装仪容清查。

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