做好精益生产的基础是什么？精益生产的特点是消除一切浪费，追求精益求精和不断改善。去掉生产环节中一切无用的东西，每个工人及其岗位的安排原则是必须增值，撤除一切不增值的岗位。精简是它的核心，精简产品开发设计、生产、管理中一切不产生附加值的工作，旨在以优品质、低成本和高效率对市场需求作出迅速的响应。

精益生产管理培训基础：

精益生产（Lean Production），简称“精益”，是衍生自丰田生产方式的一种管理哲学。

精益生产是通过系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面的变革，使生产系统能很快适应用户需求不断变化，并能使生产过程中一切无用、多余的东西被精简，达到包括市场供销在内的生产的各方面好结果的一种生产管理方式。与传统的大生产方式不同，其特色是“多品种”，“小批量”。

精益生产的生产组织方式称准时生产。

精益生产的生产管理方式称精益管理。

功能；保障全员积极参与改善，增加改善量、持续性。

途径；改变员工的行为习惯，保障全员积极参与改善。

目的；简单、快速、持续提高效率、品质，缩短交货期，减少浪费。

精益生产的优势及意义：

与大量生产方式相比，日本所采用的精益生产方式的优越性主要表现在以下几个方面:

1、所需人力资源--无论是在产品开发、生产系统，还是工厂的其他部门，与大量生产方式下的工厂相比，低能减至1/2;

2、新产品开发周期—低可减至I/2或2/3;

3、生产过程的在制品库存—低可减至大量生产方式下一般水平的1/10;4、工厂占用空间—低可减至采用大量生产方式下的1/2;

5、成品库存—低可减至大量生产方式下平均库存水平的1/4;

精益生产方式是彻底地追求生产的合理性、高效性，能够灵活地生产适应各种需求的高质量产品的生产技术和管理技术，其基本原理和诸多方法，对制造业具有积极的意义。精益生产的核心，即关于生产计划和控制以及库存管理的基本思想，对丰富和发展现代生产管理理论也具有重要的作用。

精益生产核心：

1、追求零库存

精益生产是一种追求无库存生产，或使库存达到极小的生产系统，为此而开发了包括“看板”在内的一系列具体方式，并逐渐形成了一套独具特色的生产经营体系。

2、追求快速反应，即快速应对市场的变化

为了快速应对市场的变化，精益生产者开发出了细胞生产、固定变动生产等布局及生产编程方法。

3、企业内外环境的和谐统一

精益生产方式成功的关键是把企业的内部活动和外部的市场(顾客)需求和谐地统一于企业的发展目标。

4、人本位主义

精益生产强调人力资源的重要性，把员工的智慧和创造力视为企业的宝贵财富和未来发展的原动力a、充分尊重员工; b、重视培训; c、共同协作。

5、库存是“祸根”

高库存是大量生产方式的特征之一。由于设备运行的不稳定、工序安排的不合理、较高的废品率和生产的不均衡等原因，常常出现供货不及时的现象，库存被看作是必不可少的“缓冲剂”。但精益生产则认为库存是企业的“祸害”，其主要理由是:1、库存提高了经营的成本;2、库存掩盖了企业的问题。

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