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6S管理具体实施办法和方案。企业之所以实施6S管理主要是为了:提供舒适的工作环境、提供安全的职业场所、提升员工的工作情绪、提高现场工作效率、提高产品的质量水平、增强了设备的使用寿命、塑造良好的企业形象,这些都是每个企业所想要达到的与值得改善的,那么6S管理的具体实施方案该如何做呢?
6S管理具体推行方案:
1s.6S管理-整理(SEIRI)——将工作现场的所有物品区分为有用品和无用品,除了有用的留下来,其它的都清理掉。
目的:腾出空间,空间活用,防止误用,保持清爽的工作环境。
2s.6S管理-整顿(SEITON)——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放,并放置整齐加以标识。
目的:工作场所一目了然,消除寻找物品的时间,整整齐齐的工作环境,消除过多的积压物品。
3s.6S管理-清扫(SEISO)——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所干净、亮丽,创造良好的工作环境。
目的:稳定品质,减少工业伤害。
4s.6S管理-清洁(SEIKETSU)——将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化,经常保持环境处在整洁美观的状态。
目的:创造明朗现场,维持上述3S推行成果。
5s.6S管理-素养(SHITSUKE)——每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事,培养积极主动的精神(也称习惯性)。
目的:促进良好行为习惯的形成,培养遵守规则的员工,发扬团队精神。
6s.6S管理-安全(SECURITY)——重视成员安全教育,每时每刻都有安全第一观念,防范于未然。
目的:建立及维护安全生产的环境,所有的工作应建立在安全的前提下。
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