6S咨询公司认为6S管理是现代企业行之有效的现场管理的理念和方法。。实际上，它综合考虑了生产现场环境的实施和可行的措施，即对生产制造当场执行标准化管理，以确保加工过程中有个整洁、齐整、美观大方、标准的当场自然环境，进而确保职工工作中有着不错的精神风貌，确保所生产制造商品的品质水准。

　　一6S管理角色

　　6S管理的内容是SEIRI，SEITON，SEISO，SEIKETSU，SHITSUKE，SECURITY。这些5S中的第 一个开始于日本。 日本是指对领域中的人员，机器，材料，方法和其他元素进行有效的管理，从小处着手并针对所有方面，提出对企业中每个员工的日常行为的要求。每个员工都养成“细心”的习惯，以提高整体工作质量。从那时起，中国公司根据公司基于5S管理的其他发展需求，将安全作为现场管理的重中之重，并已将安全因素与安全生产活动相结合，统称为6S。 6S管理在企业中的作用是基本且不可衡量的。

　　(1)提高公司形象。实施6S管理将有助于改善您的公司形象。整洁的工作环境不仅可以激发公司员工的士气，还可以提高客户满意度，使更多的客户与公司合作，迅速提高公司的知名度并在同事中脱颖而出。因此，良好的现场管理是吸引客户并增加客户信任度的佳广告。当良好的企业形象传播时，可以说6S管理是好的销售人员，因为6S管理的企业成为其他公司的学习目标。

　　(2)安全基础。公司可以在消防设施的安全，安全通道的畅通，遵守设备操作规则以及对生产设备进行定期安全检查等方面实施6S管理并采取安全生产措施。

　　(3)提高工作效率。 6S管理要求清理并清除与生产无关的不必要项目。为了缩短工作时间，节省材料查找时间，提高生产效率，有必要节省材料的存储频率，在整顿6S管理中，金标准可以在30秒内找到所需的物品。

　　(4)环境要整洁，现场要宽阔明亮。 6S管理要求对与生产有关的物料进行分批和管理，并限制产品库存，从而增加了生产车间的占地面积，并使环境整洁明亮。

　　(5)提高员工的归属感。 6S管理可以为员工提供一个舒适的工作环境，并且在干净整洁的环境中可以满足员工的一些尊严和成就感，从而可以增加员工的归属感并使员工更加敬业。帮派2 6S管理注重可持续性。

　　6S的本质是强调执行文化，强调您主张的文化以及成为可行的企业文化，这并不是必然的理论。关键是6S管理，6S管理，企业管理员应做到这一点并表现良好。实施基本的6S管理任务可以为其他管理活动提供高质量的管理平台，从而提高企业的整体管理水平。

　　2.1意识形态主张持久性

　　作为基层经理，要成功实施6S管理，您首先需要知道实施6S管理的最终目标是改变员工的素质。每个员工都应养成良好的习惯，遵守规则并养成积极的精神。提高他们的素质和自我修养将改变人们的思维和行为方式，促进6S的发展。在实施6S管理的过程中，可以立即自动对其进行识别，而无需监督，并且不会拖延。为了充分享受6S管理成果，有必要采取这种态度执行6S管理任务。

　　2.2管理在循环中很重要

　　6S管理注重循环，注重长期实施，注重随时随地的自我意识，养成习惯并努力提高人们的素质。

　　二 此措施很严格

　　(1)严格要求高管。

　　据说领导者和6S管理人员一样，要注意它们并不困难。只要班组长，特别是高层领导，高度重视他们，从班长到员工，就将6S管理的实施提升到新的水平。我们必须严格要求各级管理人员了解6S管理责任制的实施情况，确定6S管理任务的位置，负责并照顾好它们。首先，您需要在本部门中了解如何执行6S管理任务，需要准备适合实际情况的6S管理指导文件，通过清晰的文件，员工可以知道可以做什么，不能执行哪些任务以及范围是的其次，我们应该从我开始，为我们的员工树立好榜样。

　　(2)严格的细节控制。

　　6S管理通常会忽略细节管理，例如烟头，车间中无序和无序的办公室文件。这些细节表明，6S管理并不着急，没有水流，没有千里路，也没有小水流。 “我们需要了解，只有详细的管理才能养成习惯，因此可以培训人员以确保高效完成工作。从6S管理实践的角度来看，注重详细管理和严格评估的设备有所不同。因此，6S管理在此过程中，您需要注意详细的管理，并严格管理不遵守规则的人员和事物。

　　(3)严格检查评估。

　　6S管理工作应继续进行，循环管理，良性发展必须确保严格的检查和评估能够通过并采用要跟踪的人员，负责任的人员，要监督的人员，定期的检查和评估。分数，红黄牌警告和其他形式的监督，分数应根据奖励和处罚的利弊与责任人的经济利益挂钩。如果您想报告评估结果，请告诉员工6S管理工作的完成情况。赞扬先进的人，责备和敦促进步。