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公司6S现场管理培训意义?在很多公司中6S管理不到位、物资摆放凌乱无序、物流通道阻塞不畅以及库存管理不规范等一系列的状态直接影响其效率、影响其环境、影响其情绪,从而导致库存成本增加的现象出现。实行公司6S管理,势在必行。那么公司推行6S管理培训的意义何在呢?
公司6S管理培训意义:
1 .6S管理降低缺陷率,保证产品质量
采用6S培训后,生产线及生产场所卫生环境良好,材料配置整齐,工作人员易于查找和采用。 生产现场的可视化管理,可以让员工和厂长迅速发现问题并加以纠正,大幅度降低产品的缺陷率。
通过6S培训合理划分生产现场区域,科学规划调整生产流程,保证设备、环境、设施、工具等始终处于良好工作状态,缩短工序间转换联系时间,减少员工抢修设备所需时间。
3 .6S管理创造安全舒适的工作环境,给顾客留下好印象
6S培训通过可视化管理生产现场物品的整理、分类、清扫、清洁等多种污染源,创造安全舒适的工作环境,使其中的员工心情愉悦,大大提高了精神面貌。
4 .6S管理保障安全
6S 使工作场规范,通道顺畅;员工安全意识 增强,各项安全措施落到实处。另外,6S 培养工作人员认真负 责的工作态度,也会减少安全事故的发生。
5 .6S管理降低成本
推行 6S,可以减少人员,设备,场所,时间等等的 浪费,从而降低各种成本。直接结果就是为企业增加利润。
6 .6S管理提高员工执行能力
组织活力化,人人都变成有修养的员工,有尊严和成就感。团队协作配合意识增强,立即执行的文 化成为习惯;标准化作业,创造性工作成为常态。
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