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车间5S现场管理培训改善内容。5S管理内容是指整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKEISU)、素养(SHITSUKE)。5S是由这5个日文单词的罗马拼音的第一个字母S而构成的。开展以整理、整顿、清扫、清洁和素养为内容的活动,简称为5S活动。
车间5S管理内容:
1S-整理
定义:区分要与不要的东西,职场除了要用的东西以外,一切都不放置。一个概略的判定原则,是将未来3 0天内,用不着的任何东西都可移出现场。该阶段关键道具“红单运动“。
目的:将"空间"腾出来活用。
2S-整顿
定义:要的东西依规定定位、定方法摆放整齐,明确数量,明确标识,既实现”三定“:定名、定量、定位。
目的:不浪费"时间"找东西。
3S-清扫
定义:清除职场内的脏污,并防止污染的发生。
目的:消除"脏污",保持职场干干净净、明明亮亮。
4S-清洁
定义:将上面3S实施的做法制度化,规范化,维持其成果。
目的:通过制度化来维持成果。
5S-素养
定义:培养文明礼貌习惯,按规定行事,养成良好的工作习惯。
目的:提升"人的品质",成为对任何工作都讲究认真的人。
车间5S管理培训作用:
1、5S工作可以提高员工形象、企业形象,给客户留下认真、负责的印象;
2、5S工作可以降低设备的使用成本,增强员工的工作效率,提高产品质量;
3、5S工作让各种物品出现在应该摆放的位置,减少各种意外事故的发生,让员工在安全的环境下生产。
4、5S工作可以提高生产效率、降低生产成本。5S工作要求我们将设备时刻保持在一个优异的状态,即使发生设备故障也能在第一时间找到相关替代零件,减少周转率。
5、5S提高工作效率。通过5S工作,可以产生良好的工作气氛,每个员工的素质修养都得以提升。每个员工都认真干好本职工作,工作效率自然都能提升起来。
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