班组建设6S管理培训。班组建设：在班组里充分使用现场的管理工具，把班组打造成规范化的很小组织单位。通过现场管理工具运用，使班组的产量（P-Production）、质量（Q-Quality）、成本（C-Cost）、交货期（D-Delivery）、安全（S-Safety）、士气、劳动情绪（M—Morale）全面提升。而6S起源于日本。所谓6S是指对实验、实训、办公、生产现场各运用要素（主要是物的要素）所处状态不断进行整理、整顿、清扫、清洁、提高素养及安全的活动。

班组建设使命：

1、班组培训-提高产品质量：

质量关系到市场和客户，班组长要领导员工为按时按量地生产高质量的产品而努力。

2、班组培训-提高生产效率：

提高生产效率是指在同样的条件下，通过不断地创新并挖掘生产潜力、改进操作和管理，生产出更多更好的高质量的产品。

3、班组培训-降低成本：

降低成本包括原材料的节省、能源的节约、人力成本的降低等等。

4、班组培训-防止工伤和重大事故：

有了安全不一定有了一切，但是没有安全就没有一切。一定要坚持安全第一，防止工伤和重大事故，包括努力改进机械设备的安全性能，监督职工严格按照操作规程办事等。很多事故都是由于违规操作造成的。

5、班组培训-提高班组管理水平：

正确运用绩效考核，增强员工的良性竞争，提高工作效率 。 加强班组民主管理，增强员工责任感、认同感与归属感 。营造出健康良好的班组氛围，从而激发出爱岗敬业的奉献精神。

班组6S管理培训：

1、加强对6S管理的培训，发挥理念先导作用。

班组作为企业中呆小的生产组织和重要的构成细胞，其基础地位是不容置疑的，一旦失去了坚固的基础，一切都将成为空中楼阁、海市蜃楼:"6S管理“的落脚点在班组，终端是每一位员工。

2、制定班组"6S管理”目标

明确标准，确定推进实施细则，要根据本单位"6S管理“实施方案，结合班组实际情况，制定班组“6S管理"推进目标、实施细则，明确、规范标准，制定计划，责任到人。将"6S管理"落实到每道工序、每个岗位、每台设备、每个工作办公区域、每位员工，要杜绝盲区，不留死角。

3、班组全员参与

组织班组全体员工共同参与"6S管理“，不允许任何人游离于"6S管理"之外。让员工自己动手，开动脑筋，自己解决存在的问题，自己改变工作环境，提高工作效率::广泛利用改善提案等方法，加强引导，充分发掘广大员工的智彗，不断创新、不断提高、不断深化"6S管理“。

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