TPM目视化管理看板。TPM是理论、是体系，TPM设备管理系统是工具、是方法。通过报表、分析、日志和知识库等功能促使更多人员加入到生产维护中来，营造全员参与的大环境。目视管理是利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动，达到提高劳动生产率的一种管理手段；管理看板是一流现场管理的重要组成部分，是给客户信心及在企业内部营造竞争氛围，提高管理透明度之非常重要的手段。那么TPM目视化管理看板是如何做的呢？

TPM看板管理培训意义：

1、展示改善成绩，让参与者有成就感、自豪感；

2、营造竞争的氛围；

3、营造现场活力的强有力手段；

4、明确管理状况，营造有形及无形的压力，有利于工作的推进；

5、树立良好的企业形象。（让客户或其他人员由衷地赞叹公司的管理水平）；

6、展示改善的过程，让大家都能学到好的方法及技巧；

管理看板是一种高效而又轻松的管理方法，有效地应用对于企业管理者来说是一种管理上的大解放。

TPM目视看板管理培训步骤：

TPM管理五个阶段推进：

TPM管理第一阶段—初期清扫：此阶段通过对现场的彻底5S以及对设备的修理修复，将我们的工作场所变成一个整齐洁净、舒适美观的现场。通过第一阶段的实施，重要作用是改变了员工的认识，提升了大家的意愿，强化了大家的执行力，并在实施过程中培养了员工发现现场问题的能力；

TPM管理第二阶段—困难点/发生源对策：在改善过程中，往往就会暴露出之前无法看到的问题，我们对其解决，对身边的内容着手进行改善，取得实质性的效果，在胜利的喜悦中加强自信。我们在此阶段已逐步培养出员工改善的能力。

TPM管理第三阶段—总点检：这一阶段的重点是让员工深入了解设备，了解与自己朝夕相处的生产现场，并以点检的形式形成自主管理模式，通过标准化的日常管理，建立一个防范于未然的机制。员工参与管理的意愿和现场改善能力的提升，为我们建立自主管理体制奠定了坚实的基础。

TPM管理第四阶段—提高点检效率（目视化管理）：为了更好的实施我们的日常管理，我们应该建立一个看得见的管理模式，让大家一目了然。第四阶段就是以此为目标，利用目视化管理这个工具，提高点检效率，提高劳动生产率。

TPM管理第五阶段—自主管理体制建立：通过企业长时间推行TPM，就可以实现我们的理想目标，建立一个全员参与的自主管理体制。在这个体制下，我们不但可以自己解决各种各样的“冰山”，并且还能够积极防止“冰山”的产生，达到故障、不良、浪费的“零”目标。

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