纺织印染企业6S管理培训原则。6S管理要求在生产现场实施节约措施，如节约用电、用水、用纸等。这些措施的实施能够有效地减少企业的浪费，降低成本。同时，6S管理也强调对不合格品的及时处理和纠正，从而避免了因不合格品的产生而造成的浪费。

纺织印染业6S管理培训原则：

1. 6S管理-整理

整理是整个6S管理的基础，其主要目的是通过对工作区域的全面清理和规划，减少无用物品的占用，提高工作效率和生产空间的有效利用率。在印染企业中，整理工作需要对原料、半成品、成品等进行分类和归类，去除不合格品和废弃物，保证生产现场的整洁有序。

2. 6S管理-整顿

整顿是建立在整理的基础上，对工作区域内的物品进行合理的布置和标识，使工作现场更加规范化、目视化，减少员工寻找物品的时间，提高工作效率。在印染企业中，整顿工作需要对染料、助剂、化学品等原料进行定量、定点存放，并明确标识，确保使用方便。

3. 6S管理-清洁

清洁是保持工作环境整洁的重要措施，其主要目的是通过定期清理和维护设备、器具、工具等物品，使其保持很佳工作状态。在印染企业中，清洁工作还需要对废水、废气、废渣等进行有效处理，确保生产过程中的环境污染得到有效控制。

4. 6S管理-清扫

清扫是保证工作环境清洁的重要手段，其主要目的是通过及时清理工作区域的垃圾、灰尘、油污等污染物，保持工作区域的整洁和卫生。在印染企业中，清扫工作需要对地面、设备、管道等进行定期清洁，确保工作区域的卫生和整洁。

5. 6S管理-素养

印染6S管理培训原则中的素养要素主要是指员工在工作中的行为规范和职业素养。通过培养员工的工作责任心、团队合作精神、职业操守等素质，提高员工的工作积极性和工作效率。在印染企业中，素养的提高需要加强对员工的培训和教育，提高员工的整体素质和职业道德水平。

6. 6S管理-安全

安全是整个6S管理中很重要的一环，其主要目的是通过消除生产过程中的安全隐患，预防事故的发生，确保员工的人身安全和企业的正常运转。在印染企业中，安全工作需要加强对化学品、高温高压设备、机械传动装置等危险源的管理和控制，确保员工在工作过程中的人身安全和企业的稳定发展。

纺织印染业企业6S管理培训目的：

1. 提高员工素质：6S管理要求员工具备良好的工作素养和现场管理能力，通过培训，使员工掌握6S管理的知识和技能，提高自身素质和操作水平。

2. 规范作业现场：6S管理强调对现场的管理和规范，通过培训，使员工了解如何对现场进行整理、整顿、清洁、清扫、安全和素养的要求，达到规范作业现场的目的。

3. 提高工作效率：通过6S管理，可以使现场物料摆放有序、设备保养及时、环境整洁安全，这些都有助于提高工作效率和减少浪费。

4. 保障生产安全：6S管理要求员工关注现场的安全状况，通过培训，使员工了解如何识别和消除安全隐患，保障生产安全。

5. 提升产品质量：通过推行6S管理，可以保证生产现场的整洁和有序，减少生产过程中的不良品和次品，从而提升产品质量。

6. 降低生产成本：通过推行6S管理，可以减少物料和能源的浪费，降低生产成本。

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