精益生产是一种以大限度地削减企业生产所占用的资源、降低企业办理和运营本钱为首要目的的生产方式，是优化生产流程，解决企业现在生存与展开问题的佳途径。精益生产标准作业是企业施行精益生产的一步，精益生产咨询专家从标准作业的概念、标准作业的条件、施行标准作业的进程三个方面具体地介绍了标准作业建立的全进程，为企业标准作业的建立供给了办法。

一、引言

精益生产标准作业目的是为了消除生产中的浪费、不均衡，经过对浪费、不均衡点的改进，完结生产周期的缩短、人机效率的进步等等，终完结赢利的大化。精益生产标准作业在丰田生产方式中是完结高效生产的首要根底办法之一，是现场办理者判别现场作业正常或异常的标准，更是改进的根底东西。

二、精益生产标准作业简介

标准作业是生产制作现场加工产品时的基准，是以人的动作为中心将人、物料、设备、环境等许多要素进行有用地组合，依照毫无浪费的作业次序、标准作业节拍时刻、标准手持数量，高效加工生产的办法。在标准作业中，可以顺畅地完结高效生产，有用的运用许多生产要素，把必要数量的物料与制作产品的设备、人、场所等要素经济有用组合起来，这个组合的进程叫“作业组合”。这种组合即人、机、物料、环境科学组合的产物便是标准作业。

1、标准，是对重复性事务和概念所做的统一规则。它以科学、技术和实践经验的归纳作用为根底，经有关方面协商共同，由主管机构批准，以特定形式散布，作为一起遵守的准则和依据。

2、精益生产作业标准，是作业者进行作业所依据的准绳。狭义上便是对作业进程、内容、办法、注意事项及质量标准进行设定的办理标准。

3、精益生产标准作业，以人的动作为中心、按没有浪费的操作次序进行生产的办法。是将作业人员、作业次序、工序设备的布置、物流进程等问题做适当的组合，以到达生产方针而设立的作业办法。

4、精益生产标准化，在经济、技术、科学及办理等社会实践中，对重复性事务和概念，经过制定、发布和施行标准，到达统一，以获取精益生产佳次序和社会效益。

三、精益生产标准作业的建立

（一）精益生产标准作业的三条件

1、精益生产作业中以人的动作为中心、具有重复性。以人的动作作为研究对象，可以重复施行作业动作的程序的这种流程，可以建立精益生产标准作业。

2、精益生产设备安稳、毛病率低。生产线的运行中，设备毛病太多，就会发生长期的停止运作，精益生产要施行重复的作业，就很困难，一起也会发生大量的等候浪费。

3、精益生产质量安稳、不良率低。

（二）精益生产标准作业的三要素

1、精益生产节拍（TT）：一个零件（或总成）的生产或安装作业按需求应该在多长期内完结。

循环时刻（CT）：精益生产作业者一个人进行标准作业时，毫不困难、快的一个循环实际作业时刻（包含步行时刻，但不包含白手等候时刻）

2、精益生产作业次序：精益生产作业者在规则循环时刻内可以高效地生产出合格产品的动作次序。

假如作业次序不清晰，各自依照喜爱操作，简略造成不良品增多以及设备等相关不良问题。

3、精益生产标准手持：也叫标准中间在库，精益生产按作业次序进行作业时为能重复地用同一次序、动作进行作业，在工序内持有少数的半成品数量。

（三）标准作业的进程

1、确认精益生产节拍时刻。

2、确认精益生产一个单位产品的完结时刻。

3、确认精益生产作业次序。

4、确认精益生产在制品的标准持有量。

5、编制标准作业书。

（四）精益生产标准作业书

精益生产标准作业书首要包含标准作业三票：工序才能表、标准作业组合表、标准作业票。

具体进程包含：

观测时刻――时刻观测表

制定工序才能表――工序才能表

制定标准作业组合票――标准作业组合票

制定标准作业票――标准作业票

1、精益生产观测时刻。

（1）先仔细观察作业内容，把握精益生产作业次序、作业办法和观测的方位，并按作业次序填入时刻观测表。关键：精益生产作业项目分的越细，越有利于平衡作业，越有利于确认改进点。但作业项目分的越细，要求观测技术越高。

（2）观看作业，寻觅观测点。所谓观测点，指读秒表的一瞬间、即该项作业完毕的一瞬间。一般选接连动作的转折点。另外精益生产要选好自己的观测方位，既能清楚地看到作业者作业，又不能妨碍作业者作业。

（3）观测时刻：①开端观测后，半途不停表，将各作业项目完毕时的秒数读出，填入观测表；②观测循环有必要在10次以上；③例外的作业内容、时刻在其发作时逐个纪录；④秒表读数用黑（蓝）字填在虚线上方；⑤一个循环的一个项目读数为0；⑥观测时，注意力要高度会集。由于不注意没有测到的项目立即跳过，继续观测下一项目。

（4）精益生产求出每个循环的时刻。①用作业项目下行的右侧的时刻值减去左侧的时刻值，其成果用红字填入右侧时刻值下方的“一个循环时刻”栏内；②一个栏内因没有数值，记入“-”。

（5）确认C.T值。①选择循环时刻中或许接连作业的小的值填入“作业项目时刻”栏的下行（不要选择异常值）；②假如每个循环里都有白手等候时刻或异常时刻，要将其减去后再确认C.T值。

（6）精益生产求出各作业项目的时刻。①用下行的时刻值减去上行的时刻值，用红字将成果填入下行；②一个栏内因没有数值，记入“-”。

（7）确认各作业项目时刻。精益生产作业项目时刻的合计应与C.T（循环时刻）共同。不共一起可调整作业项目时刻值，但不能改动C.T值。

（8）求出C.T的偏差值及C.T的平均值。①从不含异常值的一个循环时刻中选高值减去C.T值为偏差值；②选出不含异常值的一个循环时刻，相加后除以一个循环时刻的个数得出C.T的平均值。

2、精益生产工序才能表。

表明精益生产线内各工序加工时，各工序及整个生产线的精益生产才能。依据这张表可以发现工序有何瓶颈，为后期改进供给依据。

3、精益生产标准作业组合票。

清晰各工序的手艺作业时刻及步行时刻，用于考察TT内的一个作业者可以承担的工序规模是多大。假如所分配作业量的组合时刻刚好等于TT，就表明无法生产过来或者有等候现象发作。不论太长或太短都需求加以改进。另外，填入自动加工时刻一起考察任何设备的组合是否或许。

4、精益生产标准作业票。

它以图的形式表明每个作业者的作业规模。其间填入整个生产线设备装备、CT、TT、作业次序、标准中间在库、物流方向、查看质量频度、注意安全等内容。将标准作业票挂在显着之处，能让他人了解生产线的作业情况，并作为改进的东西、办理的东西、指导的手段。另外，上级办理人员可以经过标准作业票评价现场监督人员的才能。由于精益生产标准作业票有必要经过工序的作业改进频繁地进行修正。

四、结语

精益生产标准作业是经过长期的探索总结出来的一套科学的办理东西，以其严密而科学化的方式，在作业进程中严厉的限制了人的作业办法，将犯错误的概率降至低，为进步质量，削减设备的毛病和损坏，降低本钱，进步作业效率起到了关键性的作用，建立精益生产标准作业是企业施行精益生产方式的必由之路。